«Производство нетканных материалов»

Введение 7
1 Общая часть 10
1.1 Обоснование темы проекта и выбранного метода производства 10
1.2 Принципиальная структурная схема производства нетканого геоматериала 13
2 Технологическая часть 14
2.1 Теоретические основы проектируемого производства 14

Весь текст будет доступен после покупки

Нетканым геополотном называют текстильное полотно, которое производится напрямую из текстильных волокон, систем нитей или каркасных материалов (таких как ткани, трикотаж, пленки) с использованием механических, физико-химических и комбинированных методов скрепления. Особенности свойств нетканых полотен зависят от состава и структуры исходного материала. По структуре полотна могут быть однородными - состоящими из одного вида натуральных или химических волокон, или смешанными - состоящими из смеси разных волокон [5].
Структура нетканых полотен определяется способом их производства. К механическому типу относятся иглопробивные полотна. Их производство осуществляется путем протаскивания волокон через один или несколько слоев текстильных материалов с помощью специальных игл с зазубринами и их прокалывания через ватный материал. Этот процесс осуществляется на иглопробивных агрегатах.
К показателям нетканых полотен относятся состав сырья (содержание различных волокон, связующих веществ и других компонентов), линейная плотность волокон и нитей, ширина, поверхностная плотность. К показателям, которые зависят от назначения полотен, относятся изменения линейных размеров, истирание, разрывная нагрузка, устойчивость окраски.
Потребность в нетканых текстильных материалах и полотнах постоянно растет. А широкое применение химических волокон различного происхождения и структуры в их производстве позволяет придавать специальные свойства и открывает новые области применения текстильных полотен в человеческой деятельности.

Весь текст будет доступен после покупки

Химические волокна могут быть сформированы из различных полимеров, которые находятся в растворенном или расплавленном состоянии. Метод формования зависит от свойств полимера.

Существуют три основных метода получения волокон: а) формование из расплава; б) метод формования из растворов; в) метод сухого формования.

Формование из расплава является наиболее простым и экономичным способом формования. Он может быть применен только для полимеров, которые могут плавиться без деструкции и термически стабильны в расплавленном состоянии. При этом методе полимерный расплав проходит через фильеру и газовую среду, где он охлаждается и затвердевает в форме волокна.

Метод формования из растворов применяется для получения волокон из полимеров, которые не могут быть расплавлены без деструкции или растворены в летучих растворителях (например, целлюлоза, поливиниловый спирт). При этом методе полимерный раствор экструдируется в осадительную ванну, содержащую осадитель полимера. Затвердевание полимерных струй происходит благодаря разделению фаз и образованию геля.

Сухой метод формования из растворов используется, когда полимеры растворены в летучих растворителях. Затвердевание происходит при испарении растворителя в среде нагретого газа. Однако этот метод требует обязательной рекуперации растворителя, что часто сопровождается большими потерями.

В данной выпускной работе используется метод формования волокон из расплава полимера. Этот метод имеет ряд преимуществ по сравнению с методом формования из растворов.

Формование из расплавов полимеров обладает преимуществами в отношении аппаратурного обустройства и условий эксплуатации оборудования. Оно позволяет значительно повысить скорость формования и приемки нити, а следовательно, и производительность оборудования. Кроме того, этот метод характеризуется высокой энергонасыщенностью, интенсивными теплообменными процессами и высокими скоростями приемки и обработки нити, достигающими 100-130 м/с при совмещенных технологических процессах.

Весь текст будет доступен после покупки

Основная литература и рекомендуемые материалы Зябицкий А. Теоретические основы формования волокон: Пер. с анг.: Химия, 1979. 504 с., ил; И.И. Матюшев, В.И. Ступа, Б.П. Левицкий/ Агрегаты и машины для формования химических нитей из расплавов.: Под общ.ред. И.И. Матюшева. –

Весь текст будет доступен после покупки