Расчет и моделирование натяжной станции скребкового конвейера производительностью 250 т/час для перемещения рудных материалов в условия ГОП ПАО ММК

ВВЕДЕНИЕ 8
1 ИЗУЧЕНИЕ СКРЕБКОВОВГО КОНВЕЙЕРА И ЕГО ПРИНЦИП РАБОТЫ 11
1.1 Классификация скребковых конвейеров 11
1.2 Преимущества скребковых конвейеров 13
1.3 Вывод по первому разделу ВКР 13
2 ОПИСАНИЕ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА 14
2.1 Разновидности, преимущества и недостатки тяговых элементов 15
2.2 Типы скребков 21
2.3 Элементы става и конструктивное исполнение желоба 22
2.4 Элементы приводной станции 24
2.5 Виды натяжных станций и их принцип работы 25
2.6 Вывод по второму разделу ВКР 29
4 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 30
4.1 Расчет параметров ходовой части скребкового конвейера 30
4.2 Тяговый расчет и подбор оборудования скребкового конвейера 32
4.8 Проверка конвейера на пуск и проверка цепи на прочность 39
4.9 Расчет параметров натяжного устройства 44
4.5 Расчет валов и подбор подшипников приводного и натяжного устройств 53
Вывод по третьему разделу ВКР 65

Весь текст будет доступен после покупки

Машины непрерывного действия предприятий на сегодняшний день являются неотъемлемой элементом технологического процесса, способствующий повышению эффективности работы и увеличению выпускаемой продукции.
Высокое качество продукции, непрерывность грузопотока и автоматизация управления обусловили широкое применение конвейеров в многих отраслях промышленности. Целесообразный выбор типа конвейера, который сможет обеспечить наибольший технический и экономический эффект, необходимо учитывать следующие факторы, такие, как место загрузки и разгрузки, свойства транспортируемых грузов, потребную производительность машины, требуемую степень автоматизации производственного процесса и т.д.
Скребковые конвейеры используют для транспортирования самых разнообразных грузов: как легкосыпучих, мелкокусковых, среднекусковых и крупнокусковых, а также и связанных. Скребковые конвейер является одним из самых универсальных машин непрерывного действия. По длине рабочего органа скребкового конвейера общая протяженность больше примерно в 10 раз, чем у ленточного конвейера.
Конвейеры с открытом желобом используются для крупнокусковых, среднекусковых сыпучих и связных грузов, а конвейеры с закрытом желобом для мелкокусковых, зернистых и пылевидных материалов.

Весь текст будет доступен после покупки

1 ИЗУЧЕНИЕ УСТРОЙТСВА СКРЕБКОВОВГО КОНВЕЙЕРА И ЕГО ПРИНЦИП РАБОТЫ

1.1 Классификация скребковых конвейеров

Скребковым конвейером называется машина непрерывного действия, которая транспортирует груз по желобу или направляющему устройству движущимися скребками, прикрепленными к тяговому элементу.
Главными признаками, по которым подразделяются скребковые конвейеры по конструктивным типам – это форма и высота желоба. Различают конвейеры со сплошными и контурными скребками. Сплошные скребки бывают как высокими, так и низкими.
Скребковый конвейер с высокими сплошными скребками применяются для наклонного и горизонтального перемещения груза. Угол подъема наклонного конвейера не превышает ?30-40?^°, а длина его не превышает 60 м. Высота высоких скребков такого конвейера равна высоте боковых стенок желоба и в несколько раз выше высоты тяговой цепи. Такой конвейер представляет собой стационарный открытый желоб, имеет одну или две вертикальные цепи, связанные с приводной и натяжной звездочками. Скребки крепятся на цепях и обеспечивают перемещение груза по желобу. Загрузка насыпного груза в желоб конвейера может производиться в любом месте по его длине, а разгрузка производиться на дне желоба через отверстие. Нижняя или же верхняя ветвь цепи перемещает транспортируемый груз, а также может одновременно и нижняя, и верхняя ветвь в разные стороны.
К скребковым конвейерам с высокими сплошными скребками относятся и конвейер, скребки которых снабжены вертикальными боковыми стенками, образующими подвижные борта, а желоб заменен плоским днищем. Груз перемещается отдельными порциями высотой, ограниченной высотой подвижных бортов. Скребки вместе с боковыми стенками имеют форму ящиков без дна. Поэтому конвейеры с такими скребками называют ящичными, или конвейерами с подвижными бортами.
Скребковый конвейер с низкими скребками применяется для перемещения наклонного и горизонтального перемещения груза. Такой тип конвейера имеет более крутой наклон, угол подъема – 60^°, а длина его может достигать – 100 м. Высота низких скребков значительно меньше высоты желоба и имеет близкое значение с тяговой цепью. Данный тип конвейера имеет закрытый желоб, тяговая цепь имеет замкнутое расположение. Тяговая цепь со скребками располагаются внутри и огибают концевые звездочки приводной и натяжной секции. Транспортирование груза происходит с помощью скребков и цепи сплошным слоем. Нижняя ветвь цепи перемещает транспортируемый груз, а обратная ветвь цепи движется по направляющим. В некоторых конструкциях конвейер имеет два закрытых желоба, благодаря которому происходит раздельное перемещение груза в разных направлениях. Груз засыпается в желоб на любом горизонтальном участке конвейера, а высыпается через отверстие в нижней части желоба. Груз, перемещенный конвейером сплошного волочения с низкими скребками, меньше подвержен перемещению и крошению, чем в конвейерах с высокими скребками.
Использование низких и контурных скребков эффективно не для всех грузов. Наиболее универсальным является трубчатые скребковые конвейеры со сплошными скребками, который имеет круглые (иногда прямоугольные) скребки. Такой скребок, полностью перекрывая сечение желоба, обеспечивает эффективное перемещение сыпучего груза независимо от указанных свойств при заполнении им всего сечения желоба. Конвейер содержит бесконечную цепь со скребками, которая движется внутри герметичной трубы и груз может перемещаться непрерывном потоком. Приводная секция приводит цепь в движение. Загрузка и разгрузка происходит на горизонтальных участках.
Скребковые конвейеры с контурными скребками перемещают груз по горизонтальному, вертикальному и наклонному участку. Силу сцепления скребкового полотна с грузом можно увеличить, если скребкам придать форму, аналогичную контуру желоба. Это повышает волочащую способность скребкового полотна и позволяет перемещать груз по крутонаклонному, вертикальному участку.
Контурные скребки классифицируются по их форме. Форма контурного скребка повторяет с некоторым зазором рабочий контур желоба конвейера. Применение контурных скребков позволяет создавать конвейер с разнообразными трассами.

1.2 Преимущества скребковых конвейеров

простота конструкции, облегчающая обслуживание конвейера;
возможность загрузки и разгрузки насыпных материалов в различных точках трассы;
возможность герметичного транспортирования пылящих, горячих грузов;
способность выдерживать ударные нагрузки;
высокая прочность и жесткость элементов конвейера;
возможность транспортирования хорошо сыпучих, связных, порошкообразных, острокромочных, химически активных и ядовитых, горячих и при низкой температуре;
способность работать на трассах с небольшими искривлениями, как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях.

1.3 Вывод по первому разделу ВКР

В первом разделе ВКР рассмотрено устройство, принцип работы, преимущества и недостатки скребковых конвейеров.

Весь текст будет доступен после покупки

-

Весь текст будет доступен после покупки