Личный кабинетuser
orange img orange img orange img orange img orange img
Дипломная работаМашиностроение
Готовая работа №85000 от пользователя Смолина Инга
book

Разработка технологического процесса изготовления детали «Ось колесной пары»

2 020 ₽
Файл с работой можно будет скачать в личном кабинете после покупки
like
Гарантия безопасной покупки
help

Сразу после покупки работы вы получите ссылку на скачивание файла.

Срок скачивания не ограничен по времени. Если работа не соответствует описанию у вас будет возможность отправить жалобу.

Гарантийный период 7 дней.

like
Уникальность текста выше 50%
help

Все загруженные работы имеют уникальность не менее 50% в общедоступной системе Антиплагиат.ру

file
Возможность снять с продажи
help

У покупателя есть возможность доплатить за снятие работы с продажи после покупки.

Например, если необходимо скрыть страницу с работой на сайте от третьих лиц на определенный срок.

Тариф можно выбрать на странице готовой работы после покупки.

Не подходит эта работа?
Укажите тему работы или свой e-mail, мы отправим подборку похожих работ
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных

содержание

ВВЕДЕНИЕ 6
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8
1.1. Общее назначение детали 8
1.2. Определение типа производства 9
1.3. Расчет количества деталей в партии 10
1.4. Анализ технологичности детали, требований на изготовление 10
1.5. Анализ базового технологического процесса 14
1.6. Выбор метода получения заготовки 15
1.6.1. Расчет припусков заготовки 15
1.6.2. Технико-экономические показатели выбора заготовки 17
1.7. Расчет припусков, промежуточных и окончательных размеров заготовки 18
1.8. Проектный маршрут обработки заготовки 21
1.9. Выбор оборудования 24
1.10. Выбор технологических баз 25
1.11. Выбор крепежных приспособлений 27
1.12. Выбор режущего и мерительного инструмента 27
1.13. Расчет режимов резания 29
1.14. Определение норм времени 33
2. КОНСТУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 36
2.1. Технологическая оснастка 36
2.1.1. Зажимное устройство 36
2.1.2. Расчет коэффициента надежности закрепления k 38
2.1.3. Расчет диаметра зажимного пневмоцилиндра 41
2.1.4. Расчет диаметра штока пневмоцилиндра 42
2.2. Приспособление контрольное 42
2.2.1. Выбор типа и конструкции контрольно-измерительного приспособления 42
2.2.2. Определение измерительного устройства 43
2.2.3. Описание контрольного приспособления 44
2.2.4. Расчет погрешности 44
2.3. Описание и расчет режущего инструмента 46
2.3.1. Выбор режущего инструмента 46
2.3.2. Проверка по прочности державки резца 46
2.3.3. Проверка по прочности пластинки твердого сплава резца 47
3. РАСЧЕТ ЦЕХА 48
3.1. Расчет потребности в основном технологическом оборудовании 48
3.2. Расчет вспомогательного оборудования 50
3.3. Расчет транспортного оборудования 50
3.4. Расчет состава и количества рабочих 53
3.5. Расчет площади цеха 56
3.6. Расчет вспомогательной площади участка 56
3.7. Расчет площадей административных и бытовых помещений 57
3.8. Здание и компоновка цеха 57
3.9. Расчет потребности различных видов энергии 60
4. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ 62
4.1. Анализ потенциальной опасности цеха по производству деталей для персонала и окружающей среды 62
4.1.1. Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов механического цеха 62
4.1.2. Меры защиты от потенциально опасных и вредных производственных факторов в проектируемом цехе 63
4.1.3. Анализ воздействия цеха на окружающую среду 64
4.1.4. Анализ возможности возникновения чрезвычайной ситуации 64
4.2. Классификация помещений производства 66
4.3. Обеспечение безопасных и санитарно-гигиенических условий труда в цехе 67
4.3.1. Мероприятия и средства по технике безопасности 67
4.3.2. Мероприятия и средства по производственной санитарии 70
4.4. Мероприятия и средства по защите окружающей среды от воздействия проектируемого механосборочного цеха 71
4.5. Мероприятия и средства по обеспечению безопасности в чрезвычайных ситуациях 73
4.6. Инженерная разработка по обеспечению безопасности труда и расчет заземления 73
5. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 75
5.1. Производственная структура цеха 75
5.2. Организация управления цехом 75
6. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 77
6.1. Исходная информация 77
6.1.1. Содержание и основные расчетные параметры технологического эффекта в проекте 77
6.1.2. Ожидаемые экономические результаты 77
6.1.3. Расчет потребности в технологическом оборудовании 78
6.1.4. Расчет потребности в производственной площади 78
6.2. Расчет первоначальной стоимости оборудования 79
6.3. Расчет инвестиционного капитала 79
6.4. Расчет расходов по материалам, полуфабрикатам и комплектующим изделиям 80
6.5. Расчет численности работающих в цехе 80
6.6. Расчет фонда заработной платы 81
6.6.1. ФЗП основных производственных рабочих 81
6.6.2. ФЗП вспомогательных рабочих 83
6.6.3. ФЗП ИТР и служащих 83
6.7. Расчет сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО) 85
6.8. Расчет сметы общезаводских расходов 85
6.9. Цеховая себестоимость продукции 86
6.10. Калькулированние себестоимости изделия 87
6.11. Расчет показателей экономической эффективности 87
6.12. Годовой экономический эффект 90
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 91
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 92



Весь текст будет доступен после покупки

ВВЕДЕНИЕ

В условиях современного состояния промышленности важнейшей целью является развитие технологии машиностроения. Это достигается повышением производительности технологических процессов, повышением качества выпускаемой продукции, повышением уровня их автоматизации, а также снижением себестоимости изготовления единицы продукции.
В настоящее время примерно 75% от общего объема машиностроительных изделий приходится на долю мелко- и среднесерийного производства. Создаваемые машины характеризуются повышением их производительности, быстроходности, удельной мощности и надёжности, при снижении весовых и габаритных показателей. Это влечёт за собой использование новых высокопрочных, имеющих специальные свойства, конструкционных материалов, которые в большинстве случаев являются труднообрабатываемыми. Однако технический прогресс определяется не только улучшением конструкций машин, но и непрерывным совершенствованием технологии их производства. Разработка технологических процессов изготовления деталей представляет собой один из ответственных этапов подготовки производства. Технологические процессы должны обеспечивать высокое качество изделий в соответствии с техническими условиями эксплуатации при минимальных затратах времени и средств.
Решение этой проблемы возможно через широкое внедрение в производство гибких автоматизированных систем, представляющих качественно новый этап в комплексной автоматизации производственного процесса, вследствие их создания на основе широкого применения программно управляемого технологического оборудования, микропроцессорных устройств, средств автоматизации проектно-конструкторских, технологических и производственных работ.

Весь текст будет доступен после покупки

отрывок из работы

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1. Общее назначение детали

Деталь «Ось колесной пары» предназначена для колесных пар грузовых вагонов.
Деталь относиться к классу тел вращения типа «Вал». Масса детали 492кг, габаритные размеры O208х2406мм. Изготовлена Из стали для рельсового транспорта ОС ГОСТ 4728-2010.
Материал детали – сталь ОС ГОСТ 4728-2010, которая применяется для изготовления прокатных заготовок квадратного или круглого сечения предназначенных для производства колесных пар локомотивов, электропоездов, дизельпоездов, вагонов железных дорог и вагонов метрополитена, специального железнодорожного состава железных дорог колеи 1520 мм.
Химический состав стали ОС ГОСТ 4728-2010 представлен в таблице 1.1. Механические свойства представлены в таблице 1.2.


Весь текст будет доступен после покупки

Список литературы


1. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – М.: ООО ИД «Альянс», 2007. – 256 с.
2. Скворцов В.Ф. Основы размерного анализа технологических процессов изготовления деталей: Учебное пособие. – Томск: Изд. ТПУ, 2006. – 100 с.
3. Мягков В.Д., Палей М.А., Романов А.Б., Брагинский В.А. Допуски и посадки. Справочник. В 2-х ч. Том 2. – Л.: Машиностроение, 1983. – 448 с.
4. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 /Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова.— 4-е изд., перераб. и доп.— М.: Машиностроение, 1985. 496 с.
5. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: Справочник / Баранчиков В.И., Жаринов А.В., Юдина Н.Д., Садыхов А.И. и др.; Под общ. ред. В.И. Баранчикова. – М.: Машиностроение, 1990.
6. Основы конструирования приспособлений в машиностроении. Корсаков В. С. – М.: Машиностроение, 1971 г.- 288 с.
7. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ. Ч2 - Нормативы режимов резания. – М.: Экономика, 1990.
8. Справочник инструментальщика / Под ред. И.А. Ординарцева. - Л.: Машиностроение, 1987.-846 с.
9. Егоров М. Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. М.: «Высшая школа» 1969г. – 480 с.
10. Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Единичное, мелкосерийное и среднесерийное производство. Ч1. Токарно-винторезные и токарно-карусельные станки - Нормативы режимов резания. – М.: Экономика, 1989.

Весь текст будет доступен после покупки

Почему студенты выбирают наш сервис?

Купить готовую работу сейчас
service icon
Работаем круглосуточно
24 часа в сутки
7 дней в неделю
service icon
Гарантия
Возврат средств в случае проблем с купленной готовой работой
service icon
Мы лидеры
LeWork является лидером по количеству опубликованных материалов для студентов
Купить готовую работу сейчас

не подошла эта работа?

В нашей базе 78761 курсовых работ – поможем найти подходящую

Ответы на часто задаваемые вопросы

Чтобы оплатить заказ на сайте, необходимо сначала пополнить баланс на этой странице - https://lework.net/addbalance

На странице пополнения баланса у вас будет возможность выбрать способ оплаты - банковская карта, электронный кошелек или другой способ.

После пополнения баланса на сайте, необходимо перейти на страницу заказа и завершить покупку, нажав соответствующую кнопку.

Если у вас возникли проблемы при пополнении баланса на сайте или остались вопросы по оплате заказа, напишите нам на support@lework.net. Мы обязательно вам поможем! 

Да, покупка готовой работы на сайте происходит через "безопасную сделку". Покупатель и Продавец финансово защищены от недобросовестных пользователей. Гарантийный срок составляет 7 дней со дня покупки готовой работы. В течение этого времени покупатель имеет право подать жалобу на странице готовой работы, если купленная работа не соответствует описанию на сайте. Рассмотрение жалобы занимает от 3 до 5 рабочих дней. 

У покупателя есть возможность снять готовую работу с продажи на сайте. Например, если необходимо скрыть страницу с работой от третьих лиц на определенный срок. Тариф можно выбрать на странице готовой работы после покупки.

Гарантийный срок составляет 7 дней со дня покупки готовой работы. В течение этого времени покупатель имеет право подать жалобу на странице готовой работы, если купленная работа не соответствует описанию на сайте. Рассмотрение жалобы занимает от 3 до 5 рабочих дней. Если администрация сайта принимает решение о возврате денежных средств, то покупатель получает уведомление в личном кабинете и на электронную почту о возврате. Средства можно потратить на покупку другой готовой работы или вывести с сайта на банковскую карту. Вывод средств можно оформить в личном кабинете, заполнив соответствущую форму.

Мы с радостью ответим на ваши вопросы по электронной почте support@lework.net

surpize-icon

Работы с похожей тематикой

stars-icon
arrowarrow

Не удалось найти материал или возникли вопросы?

Свяжитесь с нами, мы постараемся вам помочь!
Неккоректно введен e-mail
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных