Проектирование технологического оснащения процесса механической обработки детали «Матрицедержатель 94Ш845.000» в условиях ТОО «??рылысМет», Производство №1

Введение 9
1 Исходная информация для разработки дипломного проекта 10
2 Общие положения 11
2.1 Служебное назначение объекта производства 11
2.2 Определение типа производства 12
3 Технологический процесс сборки штамп простого действия для вырубки кронштейнов 20
3.1 Анализ соответствия технических требований и норм точности служебному назначению
20
3.2 Выбор методов достижения требуемой точности изделия 20
3.3 Анализ существующего технологического процесса сборки 23
3.4 Разработка схемы сборки 23
4 Технологический процесс изготовления матрицедержателя 25
4.1 Служебное назначение и конструктивные особенности детали 25
4.2 Анализ технологичности конструкции детали 26
4.3 Анализ технических условий на изготовление детали 29
4.4 Выбор заготовки. Предварительная технико-экономическая оценка выбора заготовки по минимуму приведенных затрат.
29
4.5 Выбор технологических баз. Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали. Выбор оборудования
31
4.6 Размерный анализ технологического процесса. Расчет припусков 34
4.7 Расчет режимов резания 40
4.8 Нормирование операций технологического процесса 44
5 Силовой расчет приспособления 47
5.1 Расчет потребной силы зажима 47
5.2 Расчет геометрических параметров привода 49
Заключение 51
Список использованной литературы 52

Весь текст будет доступен после покупки

Инженерный шаг в машиностроении характеризуется не исключительно усовершенствованием систем машин, но также беспрерывным совершенство-ванием схемы производства. В настоящее время существенно качественно, при малых затратах и в установленные сроки сделать машину, употребив се-годняшнее высокопроизводительное оборудование, инструмент, научно-техническую оснастку, состояние механизации производственных процессов. От принятой схемы в многом зависят живучесть и надёжность издаваемых машин, а вдобавок расходы при их эксплуатации. Формирование новых научно-технических процессов и методов отделки содействует созданию больше свершенных машин, уменьшению их себестоимости и сокращению затрат труда для их изготовление.
Масс??ый выпуск машин стал возможен в связи с раз????ем высоко-про??вод?тельных методо? и процесс?? про??водства, а дальнейшее п??ы-шение быс?роходнос??, точнос??, мощнос??, рабочих давлений, температур, коэффициента полезного дейст??я, ??носостойкос?? и прочих признаков службы машин было дос??гнуто в конечном итоге разработки н??ых техно-логических метод?? и процесс??. Общая ком?????ка и конс?рук???ное офор?ление аппаратуры оказывает существе??ое воздействие для техноло-гию её про??водства. Общепр??нано, что разработку конс?рукции машины нельзя пр??од?ть без учёта технологии про??водства её ??гот??ления
Данный дипломный проект направлен на разработку технологии изго-товления детали «Матрицедержатель 94Ш845.000»
Главная цель дипломного проекта научиться разрабатывать прогрессив-ный технологический процесс, ориентироваться в большой информационной базе по выбору технологических средств оснащения, делать расчёты по кон-струированию станочных приспособлений, после организации производ-ственного участка, заработной плате, стоимости ключевых фондов, себесто-имости и стоимости изделия, и следовательно научиться сравнивать расходы для изготовление продукции с конечным результатом труда, проводить эко-номическое сравнение многих вариантов конструкций, с тем чтобы выбрать особо наилучший вариант.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Исходная информация для разработки дипломного проекта

Исходной базовой информацией для дипломного проектирования представляется последующая документация:
- чертёж и спецификация узла «Штамп простого действия для вырубки кронштейнов 94Ш845.000»;
- чертеж детали «Матрицедержатель 94Ш.845.004»;
- годовая программа выпуска деталей 15.000 штук.
Использованы материалы, опубликованные в научно-технической, справочной, учебной и прочей литературе по технологии машиностроения, научно-технической оснастки, промышленным измерениям и расчетам.
2 Общее положения

2.1 Служебное назначение объекта производства

Особенность штампов для чистовой вырубки-пробивки состоит в том, что отделение заготовки от полосы осуществляется после предварительного сжатия исходной полосы и отделяемой заготовки между силовыми элементами штампов. В результате процесс отделения осуществляется в условиях объемного напряженно-деформированного состояния. Это позволяет устранять прогиб заготовки и полосы, а также избегать хрупкого разрушения. Отделение происходит путем чистого сдвига под действием касательных напряжений.
Чистовая вырубка-пробивка применяется для штамповки заготовок из конструкционных и легированных сталей, латуни с содержанием меди менее 63 %, бронзы с содержанием меди не менее 92 %, а также из алюминия и алюминиевых сплавов с пределом текучести нс более 30 МПа.
Чистовая вырубка-пробивка обеспечивает шероховатость поверхности среза Ra 1,6...0,4 мкм; отклонение поверхности среза от перпендикулярности к плоскости торца заготовки в пределах 0,001...0,004 мм на 1,00 мм толщины; отклонение от плоскостности торцовых поверхностей 0,001...0,002 на 100 мм длины. На острых заготовках образуются завалы величиной до 25 % толщины материала.

1 — плита нижняя;2 — плита верхняя ;3 — плита подкладная;4-матрицедержатель ;5 — матрица;6 — матрциа ;7 —съемник;8 — упор ;9 —пуансон ;10 — пуансон круглый ;11 — Пуансонодержатель ;12 — плита подкладная верхняя ;13-колонка ;14- втулка ;15-16 гайка;17- хвостовик; 18-болт пазовый ;19-гайка;20- винт; 21-штырь; 22-26— болт; 27- гайка; 28-29- штифт.
Рисунок 2.1 – Штамп для вырубки кронштейна

2.2 Определение типа производства

Тип производства — это комплексная характеристика технических, орга-низационных и экономических свойств машиностроительного производства, обусловленная его специализацией, видом и постоянством номенклатуры из-делий, а еще формой процесса изделий по рабочим местам.
В зависимости от программы выпуска, широты номенклатуры изделий различают три типа производства: единичное, серийное, массовое.
Единичное производство - представляет собой форму организации про-изводства, при которой различные виды продукции изготавливаются в од-ном или нескольких экземплярах (штучный выпуск).
Главные особенности единичного производства содержатся в том, что программа завода вырабатывается естественно из большой номенклатуры изделий различного назначения, выпуск любого изделия запланирован в ограниченных количествах. Номенклатура продукции в программе завода неустойчива. Ненадежность номенклатуры, ее разнотипность, ограничен-ность выпуска приводят к лимитирования способностей использования стан-дартизованных конструктивно - технологических решений. Тут-то велик случай значимость оригинальных и весьма маленькая значимость унифици-рованных компонентов .
Каждая единица конечной продукции уникальна по конструкции, выпол-няемым задачам и другим важным признакам.
Производственный процесс изготовления продукции носит прерывный характер. На выпуск каждой единицы продукции затрачивается относитель-но продолжительное время. На предприятиях применяется универсальное оборудование, сборочные процессы характеризуются значительной долей ручных работ, персонал обладает универсальными навыкам.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Размерный анализ технологических процессов. / В.В. Матвеев, М.М. Тверской, Ф.М. Бойков и др. – М.: Машиностроение, 1982. – 264 с.
2.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах, том 2. Под редакцией А.Н. Малова. Москва, Машиностроение, 1973, 568 с.
3. Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – Минск, Высшая школа, 1983 – 256 с.
4.Горохов В.А. Проектирование и расчет приспособлений. Учебное пособие для студентов вузов машиностроительных спец. – Мн.: Выш. Шк., 1986. – 238 с.
5. Дальский А.М. Технология конструкционных материалов / Дальский А.М, Арутюнова И.А. и др. Москва, 1990 - 570 с.
6. Технология обработки материалов: сборник заданий к курсовой работе./ А.В. Щурова. - Челябинск: ЮУрГУ, 2007.
7. Поляков Ю.Л. Листовая штамповка легированных сплавов. – М.: Машиностроение, 1980. – 96 с.
8. Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем. Учебное пособие для вузов. М.: Машиностроение. 1975.
9. Козловский Н.С. Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения. / Н.С. Козловский, А.Н. Виноградов. – М.: Машиностроение. 1982. – 284 с.
10. Косилова А.Г. Справочник технолога машиностроителя - Том 2. - М: Машиностроение, 1986.

Весь текст будет доступен после покупки