Реконструкция блока стабилизации установки гидроочистки 24/7 ООО "ПО "Кири-шинефтеоргсинтез" для увеличении производительности до 2 000 000 тонн в год

ВВЕДЕНИЕ 5
1 Аналитический обзор 6
1.1 Основы гидроочистки дизельных топлив 6
1.2 Механизм процесса 6
1.3 Катализаторы 8
1.4 Использование водорода в процессах гидроочистки 9
1.5 Описание технологического процесса 13
2 Цели и задачи работы 14
3 Технико-технологические расчеты 15
3.1 Материальные балансы 15
3.2 Технологический расчет колонны стабилизации 17
3.4 Тепловой баланс блока стабилизации 29
3.5 Механический расчет основного аппарата 31
3.5.1 Расчёт числа тарелок 31
3.4.2 Расчёт диаметра колонны 32
3.5.3 Расчёт высоты колонны 35
4 ВЫВОДЫ 37
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 38

Весь текст будет доступен после покупки

Среди вторичных процессов переработки нефтяного сырья гидро-генизационные процессы занимают ведущее положение, что обусловлено следующими причинами:
• непрерывным увеличением в общем балансе сернистых и высо-косернистых нефтей;
• ужесточением требований, как к охране природы, так и к каче-ству товарных нефтепродуктов;
• развитием каталитических процессов с применением активных и селективных катализаторов, требующих предварительного гидрообла-гораживания сырья (каталитический крекинг, каталитический риформинг);
• необходимостью дальнейшего углубления переработки нефти.
К гидрогенизационным процессам относятся:
• гидроочистка топливных и масляных фракций с целью удале-ния гетеросоединений, непредельных углеводородов, а при более жестких режимах – частичного гидрирования ароматических углеводородов;
• гидрообессеривание и гидродеметаллизация тяжелых нефтяных остатков с целью получения малосернистых котельных топлив или сырья для последующей глубоко переработки (например, каталитического кре-кинга);
• гидрокрегинг вакуумных газойлей и тяжелых нефтяных остат-ков с целью углубления переработки нефти и расширения ресурсов мо-торных топлив.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Аналитический обзор

1.1 Основы гидроочистки дизельных топлив
Моторные топлива - бензин, керосин, дизельное топливо - в основ-ном получаются в процессе переработки нефтей. В зависимости от состава нефтей и способа их переработки моторные топлива могут различаться качеством, не всегда соответствующим требованиям ГОСТа на товарную продукцию.
Цель гидроочистки - улучшение качества продукта или фракции за счет удаления нежелательных примесей, таких, как сера, азот, кислород, смолистые соединения, непредельные углеводороды [2-5].

1.2 Механизм процесса
В отличие от других гидрогенизационных процессов процесс гид-роочистки проходит в сравнительно мягких условиях, однако и ему свой-ственна совокупность ряда параллельных и последовательных реакций, в которых участвуют все компоненты, содержащиеся в исходной сложной смеси.
Основные реакции гидрирования углеводородов: насыщение алке-новых связей, насыщение ароматических связей, крекинг алканов, деалки-лирование алкилбензолов, крекинг цикланов, гидроизомеризация алканов, гидроизомеризация цикланов.
При гидроочистке на алюмокобальтмолибденовом катализаторе не наблюдается заметного гидрирования бензольного кольца. Бициклические ароматические углеводороды в значительной части гидрируются до тет-радинов, вне зависимости от их исходной концентрации в сырье [3].
Реакция изомеризации парафиновых и нафтеновых углеводородов в зависимости от свойств катализатора наблюдается, в той или иной мере при любых условиях обессеривания [3-7].
Основные реакции серусодержащих соединений. Реакции каталити-ческого гидрогенолиза сераорганических соединений, лежащие в основе процесса гидроочистки нефтепродуктов, изучены довольно подробно [3]. Меркаптаны, сульфиды и дисульфиды легко гидрируются в соответству-ющие углеводороды уже при сравнительно мягких условиях. В зависимо-сти от строения сернистых соединений глубина их гидрогенолиза различ-на. Устойчивость сернистых соединений увеличивается в следующем ряду: меркаптан <дисульфид <сульфид <тиофен. Внутри группы сернистых со-единений скорость обессеривания уменьшается с увеличением молекуляр-ной массы. Так, этилмеркаптан менее устойчив, чем децилмеркаптан. Прочность S-S-связей в дисульфидах с алифатическими радикалами, начи-ная с диэтилсульфида и кончая диоктадецилсульфидом, не зависит от дли-ны алкильных цепей. Прочность связи S-S в дисульфидах с ароматически-ми радикалами меньше, чем с алифатическими [3]. Циклические сульфиды, например, тиофан, подвергаются разрыву кольца с последующим отщеп-лением сероводорода и образованием соответствующего углеводорода. Тиофен, бензотиофен и дибензотиофен сначала гидрируются до производ-ных тиофана, которые при последующем гидрировании превращаются в парафиновые и алкилароматические углеводороды. Насыщение аромати-ческих колец в условиях гидроочистки не происходит, оно возможно при более жестких условиях гидрирования. Наиболее трудно вступают в реак-ции гидрирования тиофен и его гомологи.
Сернистые соединения взаимодействуют также с металлическими и окиснометаллическими катализаторами, переводя их в сульфидную фор-му. В зависимости от состава катализатора это приводит к его активирова-нию или вызывает отравление или дезактивацию.
Основные реакции азотсодержащих соединений. Удаление азоти-стых соединений из бензиновых, керосиновых и дизельных фракций имеет весьма важное значение в повышении качества последних. Катализаторы риформинга весьма сильно дезактивируются при работе на сырье с любым содержанием азотистых соединений как основного, так и неосновного ха-рактера. Наличие азотистых соединений в керосиновых и дизельных фракциях является причиной низкой стабильности цвета и при хранении вызывает образование нерастворимых осадков. Гидрогенолиз азотистых соединений сопровождается выделением свободного аммиака.
Основные реакции кислородсодержащих соединений. Эти соедине-ния обычно легко вступают в реакции гидрирования с образованием соот-ветствующих углеводородов и воды.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Ахметов, С. А. Технология глубокой переработки нефти и газа / С. А. Ахметов. - Уфа: Гилем, 2002. 672 с.
2 Технология переработки нефти и газа. Очистка и разделение нефтя-ного сырья, производство товарных нефтепродуктов. / Под редакци-ей А.А. Гуреева, Б.И. Бондаренко. - 6-е изд., перераб. и доп. - Москва.: Химия, 1978 г. - 424с.
3 Магарил Р.З. Теоретические основы химических процессов перера-ботки нефти / Магарил Р.З. - Москва: Химия, 1976. 312 с.
4 Аспель, Н.В. Гидроочистка моторных топлив / Н.В. Аспель, Г.Г. Демкина. – Москва: Химия, 1977.– 160 с.
5 Технологические расчеты установок переработки нефти / Танатаров, М.А. Ахметшина М.Н. [и др.]. - Москва: Химия, 1987г. - 351 с.
6 Багиров, И.Т. Современные установки первичной переработки нефти / И.Т. Багиров. - Москва: Химия, 1974. 200 с.
7 Справочник нефтепереработчика / Под редакцией Г.А. Ластовкина, Е.Д. Радченко, М.Г. Рудина. - Ленинград: Химия, 1986. 648 с.
8 Эрих, В.Н., Химия и технология нефти и газа / В.Н. Эрих, М.Г. Ра-сина, М.Г. Рудин. - Ленинград: Химия, 1985. 424 с.
9 Каминский Э.Ф. Глубокая переработка нефти: технологический и экологический аспекты / Каминский Э.Ф., Хавкин В.А. - Москва: Техника, 2001. 384 с.
10 Установка гидроочистки дизельных топлив ЛГ 24-7 ПО ООО «Ки-ришинефтеоргсинтез». – 2008. – 47 с.

Весь текст будет доступен после покупки