Метод проведения диагностического контроля технического состояния магистральных трубопроводов без снятия изоляции

Введение 5
1 Сведения об организации и объекте исследования 6
1.1 Объект исследования 6
1.2 Строительство объекта исследования 6
1.3 Сведения о компании ПАО «Транснефть» 7
3 Технологический расчет нефтепровода 8
3.1 Исходные данные 8
3.2 Проверка толщины стенки трубы нефтепровода 8
3.3 Проверка нефтепровода: прочность, деформация, общая устойчивость 11
4 Виды повреждений трубопровода 25
4.1 Основные типы повреждений 25
4.2 Дефекты сварных швов 27
4.3 Методы определения дефектов трубопроводов 29
5 Литературный и патентный обзор методов диагностики трубопроводов без снятия изоляции 29
5.1 Комплекс КМД-01М 30
5.2 Патентный обзор. Магнитная система продольного намагничивания дефектоскопа для диагностики толстостенных трубопроводов малого диаметра 45
5.3 Вывод по выбору метода диагностики трубопровода 53
6 Экономическая часть 55
6.1 Затраты на приобретение прибора КМД-01М 56
6.2 Затраты на приобретение прибора от ПАО «Транснефть» 57
6.3 Затраты на проведение диагностики нефтепровода 60
6.4 Итоговые затраты на диагностику нефтепровода 62
7 Безопасность и экологичность 63
7.1 Анализ потенциальных опасных и вредных производственных факторов при проведении работ 63
7.2 Инженерные и организационные решения по обеспечению безопасности работ 65
7.3 Санитарные требования к помещению и размещению используемого оборудования 66
7.4 Обеспечение безопасности технологического процесса 69
7.5 Обеспечение взрывопожарной и пожарной безопасности 71
7.6 Обеспечение безопасности в аварийных и чрезвычайных ситуациях 72
7.7 Экологичность проекта 75
Заключение 76
Список сокращений 77
Список использованных источников 78

Весь текст будет доступен после покупки

Важность диагностического контроля трубопроводов заключается в обеспечении безопасности производства и эксплуатации оборудования.
Диагностический контроль имеет следующую область действия:
- выявление дефектов на ранней стадии;
- оценка остаточного ресурса;
- снижение затрат;
- предотвращение внеплановых простоев;
- возможность проведения эксплуатации по фактическому техническому состоянию.
В условиях нефтегазовой промышленности выход трубопроводов из строя может повлечь за собой остановку агрегатов, установок и даже целых промышленных комплексов. Поэтому важно своевременно предупреждать ухудшение состояния трубопровода путём проведения технического диагностирования.
Объект исследования: нефтепровод-отвод от 147 км магистрального нефтепровода (МН) «Тихорецк-Новороссийск-2» до Афипского нефтеперерабатывающего завода (НПЗ).

Весь текст будет доступен после покупки

1 Сведения об организации и объекте исследования

1.1 Объект исследования

В ходе ВКР выявим эффективный метод диагностического контроля оценки технического состояния МН без снятия изоляции.
Объектом исследования ВКР является нефтепровод-отвод от 147 км МН «Тихорецк-Новороссийск-2» до Афипского НПЗ.
Строительство данного МН предусмотрено компанией ПАО «Транснефть» и утверждено распоряжением Правительства Российской Федерации от 13 августа 2013 г. № 1416-р в схеме территориального планирования Российской Федерации в области федерального транспорта (в части трубопроводного транспорта) [1].
Проект компании ПАО «Транснефть» предусматривает строительство нефтепровода-отвода от 147 км МН «Тихорецк-Новороссийск-2» для увеличения объема поставки нефти на Афипский НПЗ до 6 млн т/год. Протяженность нефтепровода – 70 км, диаметр – 530 мм, рабочее давление – 6 МПа.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Схема территориального планирования Российской Федерации в области федерального транспорта (в части трубопроводного транспорта) // «Гарант.ру». – 2013. – URL: https://www.garant.ru/products/ipo/prime/doc/70335100/ (дата обращения: 13.04.2025).
2. Возведение магистральной насосной станции на НПС-3 // «Транснефть ТСД». – 2018. – URL: https://tsd.transneft.ru/media-center/newspress/news/ooo-transneft-tsd-pristupilo-k-stroitelstvu-nefteprovoda-novovelichkovskaya-krasnodar/ (дата обращения: 13.04.2025).
3. Постановление Совета Министров - Правительства РФ от 14 августа 1993 г. N 810 // «Гарант.ру». – 1993. – URL: https://base.garant.ru/1591558/ (дата обращения: 13.04.2025).
4. Дефекты стальных труб // «Металл». – 2022. – URL: https://e-metall.ru/blog/defekty-stalnykh-trub/ (дата обращения: 13.04.2025).
5. Способы определения дефектов на трубопроводах // «Техно НДТ». – 2023. – URL: https://t-ndt.ru/stati/sposobyi-opredeleniya-defektov-na-truboprovodax/ (дата обращения: 13.04.2025).
6. Комплексная бесконтактная диагностика трубопроводов КМД-01М // «ПОЛИИНФОРМ». – 2019. – URL: https://www.polyinform.ru/upload/brosh/2_pi_diagnostika_truboprovodov.pdf (дата обращения: 13.04.2025).
7. Магнитная измерительная система для внутритрубного обследования технологических трубопроводов // АО «Транснефть-Диаскан». – 2023. – URL: https://diascan.transneft.ru/media-center/newspress/news/ao-transneft-diaskan-razrabotalo-magnitnuyu-izmeritelnuyu-sistemu-dlya-vnutritrubnogo-obsledovaniya-/ (дата обращения: 13.04.2025).
8. Патент RU 2 663 323 C1 // «Яндекс. Патенты». – 2018. – URL: https://yandex.ru/patents/doc/RU2663323C1_20180803?ysclid=m9fg70h8ac263887069 (дата обращения: 13.04.2025).
9. КМД-01М // «Центр инноваций и технологий». – 2025. – URL: https://ticspb.ru/technology/?ELEMENT_ID=63 (дата обращения: 13.04.2025).
10. КОМБИ-01М комплект (ВЕ-метр (Модификация АТ-004), СТ-01, МАС-01) // «АПП». – 2025. – URL: https://analytprom.ru/kombi-01m-komplekt-ve-metr-modifikaciya-at-004-st-01-mas-01/?ysclid=m9f7xzj3dt898262858 (дата обращения: 13.04.2025).
11. Комплект ВИК-1 с поверкой // «Велмас». – 2025. – URL: https://krsk.velmas.ru/catalog/vizualno-izmeritelnyj-kontrol/komplekty-vik/komplekt-vik-1-s-poverkoy/ (дата обращения: 13.04.2025).
12. ТДМ-2 Твердомер динамический // «Олдис». – 2025. – URL: https://novapribor.ru/catalog/pribory_nerazrushayushchego_kontrolya_1/tverdomery_1/tverdomery_metallov/dinamicheskiy_tverdomer_tdm_2/?ysclid=m9f81icdmn472309449 (дата обращения: 13.04.2025).

Весь текст будет доступен после покупки