Мониторинг безопасности электрооборудования насосной станции по перекачке нефтепродуктов НПЗ г. Ачинск

ВВЕДЕНИЕ 3
ГЛАВА 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 5
1.1. Процесс производства нефтепродуктов 6
1.2. Информационная поддержка процесса экспертизы безопасности электроустановок 7
1.3. Физико-химические свойства веществ, обращающихся в производстве 12
1.4. Определение и обоснование класса зоны по ПУЭ 17
ГЛАВА 2. РАСШИФРОВКА МАРКИРОВКИ И ПРОВЕРКА СООТВЕТСТВИЯ УСТАНОВЛЕННОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ 23
2.1. Электрические аппараты и приборы 27
2.2. Электрические двигатели 31
2.3. Электрические светильники 32
2.4. Электропроводки и кабельные линии 34
2.5. Заключение о соответствии 38
2.6. Рекомендация по разработке мер противопожарной защиты 39
ГЛАВА 3. ПРОВЕРОЧНЫЕ РАСЧЕТЫ 40
3.1. Тепловой расчет электрических сетей 40
3.2. Программа теплового расчета 45
3.3. Моделирования режимов сети 49
3.4. Расчет защитного заземления электроустановок требованиям пожарной безопасности и ПУЭ 56
3.5. Молниезащита зданий и сооружений 60
3.5.1 Расчет молниезащиты 63
3.6. Информационная поддержка процесса анализа безопасности электроустановок 68
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 74
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 76
ПРИЛОЖЕНИЕ А. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 79

Весь текст будет доступен после покупки

Ежегодно на территории Российской Федерации насчитывается около 50 000 пожаров из-за неисправности электрооборудования, что составляет 20-25% пожаров на территории нашей страны. На промышленных объектах электро-установки представляют высокую пожароопасность чем в среднем по стране [1]. Как и в большинстве Европейских стран с высокой и развитой промышленно-стью.
Данная проблема противопожарной защиты электроустановок играет су-щественную роль. Решение данной проблемы, без анализа, классификации и разработки методов и моделей пожарной безопасности электротехнической продукции, будет крайне непродуктивной.

Весь текст будет доступен после покупки

ГЛАВА 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Сооружение Ачинского нефтеперерабатывающего завода началось в 1972 году. АНПЗ изготовил первую продукцию 12 декабря 1982 года. Процедуры акционирования стартовали в мае 1993 года. Первым большим НПЗ на террито-рии Красноярского края является ОАО «Ачинский НПЗ» ВНК. Количество пе-реработанной нефти составляет около 7,5 млн. Тонн [3,4]. Вторичные перераба-тывающие мощности данного завода является установка для каталитического риформинга, изомеризации, гидрообработки потока и дизельного горючего. За-вод практикуется на производстве авиационного, а также моторного топлива. Продается продукция в основном на территории сибирских регионов. Глубина обработки около 69,78%. С 2014 года Ачинский НПЗ изготавливает, автомо-бильный бензин, соответствующего классу Евро-5. Строительно-монтажные ра-боты ведутся на комбинированной установке по производству нефтяного кокса и комплекса гидрокрекинга с внутренним блоком гидроочистки дизельного топ-лива с установками совместной установки.
15 июня 2014 года, в полночь, случился взрыв дистилляционной колонны. Произошел крупный пожар, в результате которого погибли 8 человек и ранено более 20 человек. Данная катастрофа стала наиболее дорогостоящим страховым мероприятием в 2014 году, не только на территории России, но и во всем мире. По приблизительным данным, издержки от простоев и частичного разрушения завода составили около 800 миллионов долларов. В начале осени появились первичные процессы нефтепереработки.
НПЗ считается важным объектом торгово-энергетического комплекса Красноярского края. Подключение завода в структуру ОАО «НК» Роснефть» позитивно сказалось на работе и модернизации оснащения и на предоставлении качественных услуг.
1.1. Процесс производства бензина
Процесс нефтепереработки делится на 3 основных этапа:
1.Деление на фракции нефтяного сырья, различимыми интервалами тем-ператур кипения (первичная обработка);
2. Обработка полученных фракций химическими превращениями содер-жащихся в них углеводородов и разработка компонентов коммерческих нефте-продуктов (вторичная переработка);
3. Смешивание компонентов с участием, при необходимости, различных добавок, с производством коммерческих нефтепродуктов с заданными показа-телями качества (товарное производство).
Нефтеперерабатывающие заводы, выпускают - моторное и котельное го-рючее, сжиженные газы, а также виды сырья для нефтехимической промышлен-ности. В зависимости от технологической схемы предприятия, смазочные, гид-равлические и другие масла, нефтяной кокс, битум, парафины. На основе набора технологических процессов НПЗ может получать от 5 до более 40 позиций коммерческих нефтепродуктов [5].
Нефтепереработка, является постоянным производством, период произ-водства капитального ремонта на заводах - до 3 лет. Нефтеперерабатывающий завод включает в себя функциональный блок, который представляет собой тех-нологическую единицу - производственное предприятие с оборудованием, ко-торое позволяет управлять всем циклом конкретного процесса.
В данном материале коротко описываются главные технологические про-цессы изготовления топлива - производство котельного, моторного топлива и кокса.
В наше время все более жесткие требования предъявляются топливам для двигателей внутреннего сгорания. Они обусловлены строгими экологическими нормами и прогрессом. В следствии этого технологию топлива приходится улучшать. Нередко незаменимымсоставляющейтехнологиисчитаютсяприсадки, без которых создание качественных продуктов, является невозможным или до-рогостоящим.
1.2. Пожарно-техническая экспертиза безопасности эксплуатации электроустановок
Пожарно-техническая экспертиза безопасности эксплуатации электроуста-новок служит основным элементом электрического проектирования всевозмож-ных технологических процессов, надзорной деятельности, а также для подго-товки или переподготовке специалиста в области пожарной безопасности.
Экспертиза безопасности эксплуатации электроустановок включает в себя следующие основные пункты:
• Определение категории помещения и пожаро-взрывоопасных зон, уровня защиты установленного оборудования;
• Тепловой расчет силовых и осветительных сетей;
• Расчет заземления и зануления;
• Моделирование электрической сети.
Функциональная диаграмма реализации процесса экспертизы безопасности при эксплуатации электроустановок представлена на рис.1.1.

Весь текст будет доступен после покупки

1.Корнилов А.А. Анализ статистических данных о пожарах, произошед-ших при эксплуатации электрооборудования [Электронный ресурс] / А.А. Кор-нилов, И.Г. Сафронова, Н.В. Шнайдер, А.В. Шнайдер, В.В. Булатова // Техно-сферная безопасность. Екатеринбург, 2016 № 1 (10). URL: http://uigps.ru/content/nauchnyy-zhurnal
2.Семенцева Ю.С. Анализ причин пожаров в электроустановках, Электро-безопасность № 3 – 2015, с.53-58.
3.https://ru.wikipedia.ogr/wiki/Ачинский_нефтеперерабатывающий_завод.
4.https://anpz.rosneft.ru/about/Glance/OperationalStructure/Pererabotka/anpz/
5.https://neftegaz.ru/science/view/512-Osnovnye-tehnologicheskie-protsessy-toplivnogo-proizvodstva.-Neftepererabotka-kratko

Весь текст будет доступен после покупки