НАСОС УНБТ-1180

ВВЕДЕНИЕ 3
1 ИНФОРМАЦИОННО – ПАТЕНТНЫЙ ОБЗОР 5
1.1 Производимые буровые насосы для нефтяной отрасли 5
1.2 Патентный обзор буровых насосов 13
1.3 Классификация буровых насосов 19
1.4 Работа бурового насоса 24
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 35
2.1 Выбор и обоснование характеристик насоса 35
2.2 Модернизация конструкции насоса 38
3 РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ 41
3.1 Расчет основных параметров бурового насоса 41
3.2 Определение основных размеров приводной части бурового насоса 44
3.3 Основные размеры гидравлической части насоса 48
3.4 Расчет на прочность элементов гидравлической части насоса 50
4 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 80
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 90
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 91

Весь текст будет доступен после покупки

Поршневые и плунжерные насосы, обладая жесткой характеристикой, развивают большие давления, перекачивая вязкие жидкости и, поэтому используются для нагнетания буровых растворов и других технологических жидкостей в процессе бурения, цементирования и других технологических операций. Принцип работы насосов заключается в обеспечении процессов всасывания и нагнетания. Всасывание осуществляется за счет разности давлений на свободной поверхности жидкости и разряжением внутри цилиндра насоса при движении поршня. Поршневые и плунжерные насосы обладают самовсасывающей способностью. Процесс нагнетания заключается в вытеснении жидкости из цилиндра поршнем усилием, получаемым от привода через кривошипно-шатунный механизм. Средняя подача насосов зависит от объема рабочих камер и числа двойных ходов поршней (плунжеров). Основная особенность работы поршневых насосов — это неравномерность подачи, обусловленная движением поршня с переменной скоростью (изменяющейся по синусоиде) и попеременным чередованием процессов всасывания и нагнетания. Сглаживание неравномерности подачи осуществляется компоновкой гидравлической части из двух и трех цилиндров, каждый из которых может быть двойного действия и установкой на нагнетательной линии, как можно ближе к цилиндру, блока воздушных компенсаторов. В приводной части насоса расположен эксцентриковый кривошипно-шатунный механизм, преобразующий вращательное движение трансмиссионного вала в поступательное движение поршня. Передачи между валами одно- или двухрядные, косозубые. Для обеспечения жесткости и прямолинейности движения шатун с поршнем соединяется через ползун (крейцкопф) и шток.
Результатом изучения теоретических вопросов должно быть знание и умение определения расчетным путем высоты всасывания, средней подачи, характера изменения графиков мгновенной подачи и сущности неравномерности подачи, определение полезной (гидравлической) и приводной мощности. Изучая вопросы конструкции, необходимо особое внимание уделить устройству клапанных узлов, сальниковым уплотнениям штоков, конструкции пневмокомпенсаторов, конструкции и принципу действия предохранительных клапанов. При изучении вопросов эксплуатации необходимо знать порядок запуска насосов, осуществления контроля за их работой, как производится смазка узлов приводной части, крейцкопфов, штоков, каким образом производится изменение режима работы насосов. Рассмотрено, по каким причинам насос может выйти из строя и меры безопасного устранения неисправностей.

Весь текст будет доступен после покупки

1 ИНФОРМАЦИОННО–ПАТЕНТНЫЙ ОБЗОР
1.1 Производимые буровые насосы для нефтяной отрасли

Буровые насосы предназначены для нагнетания в скважину бурового раствора с целью очистки забоя и ствола от выбуренной породы и выноса ее на поверхность, охлаждения долота, приведения в действие забойных двигателей гидравлического типа.
Исходя из назначения и условий эксплуатации, к буровым насосам предъявляют следующие основные требования:
- подача насоса должна быть регулируемой в пределах, обеспечивающих эффективную промывку скважины;
- мощность насоса должна быть достаточной для промывки скважины и привода забойных гидравлических двигателей;
- скорость промывочной жидкости на выходе из насоса должна быть равномерной для устранения инерционных нагрузок и пульсаций давления, вызывающих осложнения в бурении, дополнительные энергетические затраты и усталостные разрушения;
- насосы должны быть приспособлены для работы с абразиво- и маслосодержащими коррозионно- активными промывочными растворами различной плотности;
- узлы и детали, контактирующие с промывочным раствором, должны обладать достаточной долговечностью и быть приспособленными к удобной и быстрой замене при выходе из строя;
- крупногабаритные узлы и детали должны быть снабжены устройствами для надежного захвата и перемещения при ремонте и техническом обслуживании;
- узлы и детали приводной части должны быть защищены от промывочного раствора и доступны для осмотра и технического обслуживания;
- насосы должны быть приспособлены к транспортировке в собранном виде на далекие и близкие расстояния и перемещению в пределах буровой;
- конструкция насосов должна допускать правое и левое расположение двигателей насосного агрегата;
- надежность и долговечность насосов должны сочетаться с их экономичностью и безопасностью эксплуатации;
Устройство бурового насоса.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Технология переработки нефти. В 2-х частях. Часть первая. Первичная переработка нефти / Под ред. О.Ф. Глаголевой, В.М. Капустина. - М.: Химия, Колос, 2005. - 400 с.
2 Абузова, Ф.Ф. Техника и технология транспорта и хранения нефти и газа / Ф.Ф. Абузова, Р.А. Алиев, В.Ф. Новосёлов. - М.: Недра, 1992. - 320 с.
3 Бурение нефтяных и газовых скважин \ Ю. М. Басаргин, А. И. Булатов, Ю. М. Проселков. Учеб. пособие для вузов. – М.: ООО «Недра – Бизнесцентр», 2002. – 632 с.: ил.
4 Буровое оборудование: В. Ф. Абубакиров, В. А. Архангельский, Ю. Г. Буримов, И. Б. Малкин, А. О. Жежлумов, Е. П. Мороз. Справочник: В 2 – х т. – М.: Недра, 2000, 494с.
5 Буровые машины и механизмы \ В. А. Лесецкий, А. Л. Ильский. Учебник для механиков 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Недра, 1980, 391 с.
6 Эксплуатация оборудования для бурения скважин и нефтегазодобычи: В. Н. Протасов, Б. З. Султанов, С. В. Кривенков: Недра, 2006, 691с.
7 Современные буровые насосы, О.И. Верзилин,-М.: Машиностроение, 2004, 255с.
8 Гидравлика буровых насосов, М.А. Караев,-М.: Недра 200, 208с.
9 Ильский А.Л., Миронов Ю.В., Чернобыльский А.Г. Расчет и конструирование бурового оборудования. Учебное пособие для вузов. Москва, Недра, 1985. 452 с.
10 Расчет и конструирование машин и оборудования для добычи и подготовки нефти и газа. Учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы студентов. Авторы Д.О. Макушкин, Т.С. Спирин, Красноярск: ИПЦ СФУ, 2008. 34 с.

Весь текст будет доступен после покупки