Проект куттера для производства фарша.

Введение………………………………………………………………
1 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ…………………………………….
2 ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ…………………….
2.1Процесс резания………………………………………………..
2.2 Измельчение мяса и шпика ……………………………………
3 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИЙ КУТТЕРОВ…………………….
3.1 Куттерование………………………………………………….
3.2 Вакуумный куттер А23-ФКВ-05………………………………
3.3 Вакуумный куттер ВК-125……………………………………
3.4 Куттер Л5-ФКН………………………………………………
4 ЭКСПЕРТНАЯ ОЦЕНКА ОБОРУДОВАНИЯ……………………
4.1 Анализ оборудования в программе DeAl Kompo……………
4.2 Выбор оптимальной машины………………………………...
5 АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ, ЗАЩИЩЕННЫХ
ДЕЙСТВУЮЩИМИ ПАТЕНТАМИ………………………………
6 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ……………………………………………….
6.1 Технологический расчет……………………………………….
6.2 Определение потребляемой мощности……………………….
6.3 Кинематический расчет………………………………………...
6.4 Расчет клиноременной передачи………………………………
6.5 Расчет ножевого вала…………………………………………..
6.6 Расчет механизма вращения чаши…………………………….
7 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ………………………...
7.1 Анализ условий труда………………………………………...
7.2 Расчет искусственного освещения……………………………
7.3 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
7.4 Экологическая безопасность…………………………………...
8 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ…………………………………….
Заключение…………………………………………………………….
Список использованных источников………………………………...

Весь текст будет доступен после покупки

Мясная промышленность является одной из крупнейших отраслей пищевой промышленности, она призвана обеспечивать население страны пищевыми продуктами, являющимися основным источником белков.
Для увеличения выпуска мяса и мясопродуктов ежегодно реконструируются и вводятся мясоперерабатывающие предприятия. Постоянно происходит техническое перевооружение и оснащение предприятий мясной отрасли АПК страны современным технологическим оборудованием, новейшей техникой, комплексно механизируются и автоматизируются производства. Все больше используется вычислительная техника. Проводится большая работа по повышению качества, улучшению и обогащению ассортимента мясных продуктов.
Анализ питания различных групп населения РФ, проводимый Институтом питания АМНРФ, свидетельствует, что в настоящее время потребление пищевых продуктов не только полностью обеспечивает, но у значительной части населения превышает энергетические потребности. В то же время потребности в белках, в первую очередь животного происхождения, удовлетворяется лишь на 80%. У значительной части населения отмечается чрезмерное потребление жиров и углеводов, недостаток витаминов и минеральных веществ.

Весь текст будет доступен после покупки

1 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В дипломном проекте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 2.004-88 ЕСКД. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ
ГОСТ 2.102–88 ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов
ГОСТ 2.104–88 ЕСКД. Основные надписи
ГОСТ 2.105–95 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам
ГОСТ 2.106–96 ЕСКД. Текстовые документы
ГОСТ 2.109–93 ЕСКД. Основные требования к чертежам
ГОСТ 2.111–88. ЕСКД. Нормоконтроль
ГОСТ 2.201–80 ЕСКД. Обозначение изделий и констр. док-ов
ГОСТ 2.301–80 ЕСКД. Форматы
ГОСТ 2.302–98 ЕСКД. Масштабы
ГОСТ 2.303–98 ЕСКД. Линии
ГОСТ 2.304–91 ЕСКД. Шрифты чертежные
ГОСТ 2.305–98 ЕСКД. Изображения-виды, разрезы, сечения
ГОСТ 2.307–98 ЕСКД. Нанесение размеров и пред. отклонений
ГОСТ 2.316–98 ЕСКД. Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц
ГОСТ 2.321–84 ЕСКД. Обозначения буквенные
ГОСТ 2.601–95 ЕСКД. Эксплуатационные документы
ГОСТ 2.602–95 ЕСКД. Ремонтные документы
ГОСТ 2.701–84 ЕСКД. Схемы, виды и типы. Общие требования.
ГОСТ 2.783–80 Элементы привода и управления общего применения
ГОСТ 7.1–84 СИБИД. Библиографическое описание документа. Общие правила и требования составления

2 ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

2.1 Процесс резания
Резание — технологический процесс обработки путем разделения материала с нарушением его целости, осуществляемый режущим инструментом с целью придания материалу заданной формы, размеров и качества поверхности. Применительно к пищевым продуктам резание должно осуществляться без отходов.
При резании происходит отделение одной части материала от другой в результате разрушения граничного слоя. Разрушению в зоне контакта режущего инструмента с материалом предшествует упругая и пластическая деформация, величина которой зависит от строения материала, скорости его деформирования, физико-механических свойств. Под действием приложенной силы инструмент создает в материале упругую и пластическую деформацию (рис.1.1). Разрушение происходит по линии наибольших напряжений и наступает тогда, когда напряжение становится равным временному сопротивлению (пределу прочности) материала. В зависимости от состояния материала и характера приложения силы разрушение происходит при растяжении или срезе. Работа резания расходуется на создание упругой и пластической деформации, а также на преодоление трения инструмента о разрезаемый материал.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Рогов И.А., Зубашта А.Г., Казюлин Г.П. Общая технология мяса и мяса и мясопродуктов.-М.: Колос, 2000.-348 с.
2. Корпюшко Л.М. Оборудование для производства колбасных изделий (справочник). – М.: Колос, 1993,-304 с.
3. Ивашов В.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности. Часть 3. Оборудование для переработки мяса. С-П. ГИОДР, 2007.-552с.
4. Фалеев Г.А. Оборудование предприятий мясной промышленности. – М.:Пищепромиздат.1968.-484 с.
5. Проектирование механических передач/ Чернавский С.А. – М.: Машиностроение, 2009, - 510 с.
6. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3т.– М.: Машиностроение, 1978.Т. 1. –728с.
7. Чернавский Г. А. Проектирование механических передач. – М.: Машиностроение, 1984.
8. Общие требования выполнения чертежей. ЕСКД.–М.:
Изд-во стандартов, 1988 – 240с.
9. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин:
10. Курочкин А.А., Зимняков В.М. Машины и аппараты для переработки http://www.agrokon.ru – сайт по продаже пищевого и перерабатывающего оборудования.

Весь текст будет доступен после покупки