Проектирование технологической подготовки производства детали «Втулка направляющая 2» изделия «Кондуктор для зенкерования отверстий». Годовая программа выпуска 60000 шт.

ВВЕДЕНИЕ.............................................................................................................3
1 ОБЩИЙ РАЗДЕЛ................................................................................................5
1.1 Исходные данные для проектирования..........................................................5
1.2 Определение типа производства и его организационной формы................7
2 АНАЛИТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ..........................................................................11
2.1 Анализ чертежа общего вида механизма.................................................. 11
2.2 Анализ поверхностей детали..................................................................... 12
2.3 Выбор метода обработки и способа изготовления заготовки................ 15
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ......................................................................19
3.1 Разработка сборочного чертежа механизма.............................................. 19
3.2 Разработка рабочего чертежа детали......................................................... 21
3.3 Расчёт конструкторской размерной цепи.................................................. 22
4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ......................................................................24
4.1 Проектирование технологического процесса механической
обработки заготовки......................................................................................... 24
4.2 Обоснование технологического маршрута.............................................. 25
4.3 Выбор баз..................................................................................................... 27
4.4 Расчёт припусков на механическую обработку
и проектирование заготовки............................................................................ 28
4.5 Расчёт режимов резания……………………………….................................33
4.6 Разработка чертёжа эскизов технологических наладок.......................... 42
4.7 Назначение оборудования........................................................................... 42
4.8 Техническое нормирование………………………………………………..45
4.9 Составление плана участка механической обработки............................ 47
ЗАКЛЮЧЕНИЕ....................................................................................................50
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.................................................................51
ПРИЛОЖЕНИЯ....................................................................................................53
ПРИЛОЖЕНИЕ А Задание на выпускную квалификационную работу.........54
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Чертежи ВКР...................................................................... 55

Весь текст будет доступен после покупки

Машиностроение в России является важнейшей отраслью промышленности, которую необходимо наращивать и совершенствовать в подготовке производства к выпуску новых машин. Существенное место в этом занимает ускорение научно-технического прогресса, где большое внимание уделяется разработке, освоению и внедрению новых высокоэффективных технологических процессов.
Повышение производительности механической обработки в значительной степени обусловлено внедрением механизации и автоматизации технологических процессов, оснащением производства специальными и переналаживаемыми приспособлениями.
Практическому осуществлению широкого применения прогрессивных технологических процессов, оснастки и оборудования средств механизации и автоматизации, соответствующих современным достижениям науки и техники, содействует единая система технологической подготовки производства, обеспечивает для всех предприятий и организаций системный подход к оптимизации выбора методов и средств технологической подготовки производства [12, с.42].
Технологическая подготовка производства, осуществляемая на принципах, установленных основополагающими стандартами, создает все условия для максимального сокращения сроков этой подготовки, быстрейшего освоения новой техники, всестороннего совершенствования технологии и организации производства.
Основными принципами данных стандартов являются: запуск в серийное производство изделий, отработанных на технологичность, широкое применение новых типовых технологических процессов, стандартизация и унификация оборудования, технологической оснастки и режущего инструмента, автоматизация и механизация инженерно-технических и управленческих работ.
Цель ВКР: на основании чертежа общего вида заданного изделия машиностроения «Кондуктор для зенкерования отверстий» разработать конструкторско-технологическую документацию для изготовления оригинальной детали «Втулка направляющая 2» в условиях механообрабатывающего производства с применением станков с программным управлением.
Задачи ВКР:

Весь текст будет доступен после покупки

1 ОБЩИЙ РАЗДЕЛ
1.1 Исходные данные для проектирования

Рисунок 1.1 – Кондуктор для зенкерования отверстий

Рисунок 1.2 - Спецификация к кондуктору для зенкерования отверстий

Пневматическое приспособление, предназначено для закрепления детали (втулки) и направления обрабатывающего инструмента (зенкера) при зенкеровании отверстия диаметром 24 мм.
Деталь устанавливают на планку 9 между двумя штифтами 19, которые направляют ее относительно оси зенкера.
К отверстию Д на крышке 7 подводят сжатый воздух под давлением 39·104 н/м2 (4 кГ/см2). Поршень 6 под давлением воздуха опускается вниз. Вместе с поршнем 6 опускаются и колонки 5, связанные с поперечиной 4.
Прижим 3, закрепленный на поперечине 4, зажимает деталь.
Кондукторная втулка 11, которая служит для направления инструмента, установлена на поперечине 4 и закреплена винтом 15.
Для освобождения обрабатываемой детали, воздух подводят к отверстию Е цилиндра 1. Поршень поднимается вверх. Вместе с ним поднимутся колонки 5 с поперечиной 4 и деталь освободится.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Богодухов С.И. Основы проектирования заготовок в автоматизированном машиностроении [Электронный ресурс]: учебник / Богодухов С.И. - Электрон. текстовые данные. - М.: Машиностроение, 2021.
2. Григорьев С.Н. Процессы формообразования и инструментальная техника. - Старый Оскол: ТНТ, 2020.
3. Горохов В.А. Проектирование технологической оснастки. - Старый Оскол: ТНТ, 2021.
4. Емельянов С.Г. Нормирование точности в машиностроении. - Старый Оскол: ТНТ, 2020.
5. Зайцев Г.Н. Управление качеством. Технол. методы управления качеством изделий. - СПб.: Питер, 2020.
6. Дмитриев В.А., Немыткин С.А. Расчет приспособлений на точность: учеб. пособ. / В.А. Дмитриев. – Самара: Самар. гос. техн. ун-т, 2020.
7. Кириллов Е.С. Проектирование и производство заготовок в машиностроении: учеб. пособие. - Старый Оскол: ТНТ, 2021.
8. Лахтин, Ю.М. Материаловедение / Ю.М. Лахтин, В.П. Леонтьева. – М.: Издательский дом Альянс, 2021. – 264 с.
9. Лебедев Л.В. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. - Старый Оскол: ТНТ, 2020.
10. Лебедев Л.В. Технология машиностроения. - Старый Оскол: ТНТ, 2021
11. Меринов В.П. Технология изготовления деталей на станках. Курсовое проектирование по тех. машиностроения. - Старый Оскол: ТНТ, 2020.
12. Михайлов А.В. Основы проектирования технологических процессов машиностроительных производств. - Старый Оскол: ТНТ, 2021.
13. Справочник технолога-машиностроителя: В 2 т. Т. 1. / Под ред. Дальского А.М., Косиловой А.Г., Мещеряковой Р.К. – М.: Машиностроение, 2020. – 272 с.

Весь текст будет доступен после покупки