Разработка автоматизированной системы управления гидроциклоном при производстве пива

Введение……………………………………………...………………………5
1 Нормативные ссылки…………………………………….………………..7
2 Технико-экономическое обоснование создания автоматизированной системы …………………………….……………………………………..…...8
2.1 Краткая характеристика предприятия……………….……………..9
2.2 Содержание технологического процесса………………………….10
2.3 Предлагаемое техническое решение……………………………….11
2.4 Методы повышения экономической эффективности…………..…12
2.5 Цели создания АСУТП……………………………………………...12
2.6 Штатное расписание………………………………………………...13
2.7 Калькуляция затрат на разработку…………………………………13
2.8 Определение прибыли……………………………………………....17
3 Изучение технологического объекта автоматизации………………….18
3.1 Данные об объекте автоматизации…………………………………18
3.2 Схема и описание технологического процесса, применяемое оборудование……………………………………………………..…………...19
3.3 Анализ объекта управления………………………………………...23
4 Разработка концепции автоматизированной системы управления…...31
4.1 Приборы, программное обеспечение, средства контроля и автоматизации………………………………………………….......................31
4.2 Характеристика рабочей станции и ПО…………………………....31
4.3 Структура двухуровневого управления……………………………32
4.4 Устройства ввода/вывода сигналов датчиков……………………..32
4.5 Выбор комплекса технических средств……………………………33
5 Техническое задание на создание АСУ…………………..…………….36
5.1 Общие сведения……………………………………………………..36
5.2 Назначение и цели создания АСУ…………………………………37
5.3 Характеристика объекта автоматизации…………………………...37
5.4 Требования к системе……………………………………………….39
6 Исследование автоматизированной системы управления…………......50
6.1 Определение алгоритма управления гидроциклонного аппарата.50
7 Разработка проектной документации на АСУ………………………….54
7.1 Общие положения…………………………………………………...54
7.2 Описание схемы автоматизации…………………………………....54
7.3 Описание схемы питания…………………………………...………57
7.4 Описание схемы сигнализации……………………………………..57
7.5 Описание схемы регулирования……………………………………59
7.6 Описание схемы внешних проводок……………………………….59
7.7 Описание схемы общего вида щита………………………………..60
8 Проектная оценка надежности системы………………………………..61
8.1 Сведения для расчета……………………………………………….61
8.2 Расчет вероятности безотказной работы…………………………..61
8.3 Расчет надежности схемы сигнализации…………………………..64
9 Мероприятия по подготовке объекта автоматизации и персонала к вводу системы в действие…………………………………………....………69
10 Экономическая эффективность создания автоматизированной системы управления………………………………………………………….72
11 Метрологическое обеспечение…………………………………………78
11.1 Сведения о метрологическом обеспечении производства………78
11.2 Обоснование выбора средств измерения………………………....80
11.3 Сведения о единицах измерения мутности………………………81
11.4 Стандарты мутности……………………………………………….83
11.5 Источники излучения………………………………………………84
11.6 Детекторы……………………………………………….…………..85
11.7 Поверка Promag 33………………………………………………....86
12 Безопасность жизнедеятельности……………………………………...94
12.1 Безопасность жизнедеятельности на предприятии……………...94
12.2 Анализ условий труда и мероприятия по защите от воздействия вредных факторов…………………………………………………………….95
12.3 Мероприятия по снижению негативного воздействия опасных и вредных факторов……………………………………………………………97
12.4 Обеспечение электробезопасности………………………………99
12.5 Пожарная безопасность…………………………………………..104
12.6 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях...106
Заключение………………………………………………………..……...111
Список использованных источников…………………………..……….113

Весь текст будет доступен после покупки

Системы автоматизации технологических процессов являются важным средством повышения производительности труда, улучшения качества продукции, сокращение расходов материалов и энергии, улучшение организации производства и внедрения прогрессивных методов управления производством. Они снижают аварийность на производстве, увеличивают безопасность работы установки, повышают КПД и другие технико-экономические показатели производства.
В современной конкурентной борьбе за продвижение своей продукции на рынки сбыта и завоевание доверия потребителей немыслимо обходиться без использования последних технологий в области автоматизации производства, повышения и контроля качества, а так же увеличения производительности. Это может быть внедрено в производство путем модернизации существующих автоматизированных систем или же разработкой принципиально новых систем, способных решать более широкий круг задач при минимальных затратах времени и человеческого труда.
Одной из таких отраслей, стремящихся максимально усовершенствовать технологию и качество продукции, является пивоваренная промышленность.
Пиво – древний напиток, ему более 9 тыс. лет. Зародившееся в древнем Вавилоне оно распространилось в древнем Египте, Персии, Греции, Риме и других странах Европы. Тогда хмель ещё не применяли, вместо его использовали другие травы: корицу, имбирь, можжевельник и т.д. с началом использования хмеля считается начало производства пива. Хмель – самая дорогая культура в производстве пива. Основное сырье для производства пива является ячменный солод, хмель и вода. Также для производства некоторых сортов пива часть солода заменяется несоложеными зернопродуктами (дробленым ячменем, рисовой крупой, гречихой и др.). Вкус и аромат пива определяют экстрактивные вещества, которые были извлечены из зернового сырья, горькие и ароматические вещества хмеля, а также алкоголь, диоксид углерода и другие продукты брожения.

Весь текст будет доступен после покупки

2 Технико-экономическое обоснование

2.1 Краткая характеристика предприятия
Истоки виноградарства Тамани лежат в глубокой древности, с 6-го века до нашей эры и исходят корнями из древнегреческого городища, которое было расположено на Таманском полуострове, не далеко от современной станицы Тамань. Современные исследователи, однако, полагают, что виноградные ростки на Тамани прижились еще до появления здесь древних греков, правда, ягода была мелкая и кислая. Привезенную с Эллады виноградную лозу обитатели скрестили с местным сортом и стали повсеместно выращивать новую янтарную ягоду, крупную и сладкую. Говорят, что лозе потребовалось несколько столетий, чтобы прижиться, освоиться и окончательно укорениться на полуострове.
В конце 18го века на Тамань переселились запорожские казаки, в наследство от предшественников им достались сады и виноградники. По распоряжению войскового начальства насаждения были розданы казакам с назиданием — беречь и обихаживать. Можно сказать, что с этого момента и начинается Российское виноделие как таковое.
Превращение Тамани в «Советскую Шампань» началось с 1957 года, когда было принято решение о создании в Темрюкском районе промышленной базы виноградарства и виноделия. И загремела слава о станице как о винной столице по всей стране. В 1959 году Тамань догнала и перегнала французскую Шампань по площадям виноградных плантаций. В 60-е годы площадь виноградников в Краснодарском крае составляла 66 тысяч гектаров. А уже в 1970 году Кубань дала государству 530 тысяч тонн плодов и винограда - 33 процента всех заготовок в Российской Федерации.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Кунце В.T., Мит Г.О.: Технология солода и пива; пере. с нем. – М. :СПб Изд-во «Профессия»,2001.-912 с.
2. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: справочное пособие / А. С. Клюев [и др.]; под ред. А. С. Клюева. – М.: Энергоатомиздат, 1990. – 464 с.
3. Соколов В.А. Автоматизация технологических процессов пищевой промышленности. – М.: Агропромиздат, 1991. – 445 с.
4. Сергеев А.Г. , В.В.Крохин Метрология: Учебное пособие для вузов.-М.: Логос, 2000.-408 с
5. SIEMENS. Оборудование для автоматизации // информационный портал. 2018. URL: http://www.siemens.com/ (дата обращения 11.10.18).
6. Инструкция по проектированию электроустановок систем автоматизации технологических процессов – М.: Минмонтажспецстрой СССР, 1985. – 44 с.
7. ООО «КИП-Сервис» / информационный портал. 2018. URL: http://kipservis.ru/ (дата обращения 11.10.18).
8. Данные о метрологическом обеспечении и безопасности жизнедеятельности / информационный портал. 2018. URL: http://doc-load.ru/SNiP/Data1/6/6927/index.htm (дата обращения 10.10.18).
9. Соснина О. М. Основы автоматизации технологических процессов и производств. – М.: Академия, 2007. – 462 с.
10. Абдураманов А.А. Гидроциклонные установки в гидротехнике и мелиорации.-Ташкент: ТИИ МСХ, 1986.-87 с.
11. Гук М. Интерфейсы ПК: справочник – СПб: Питер ком, 1999.- 416с.
12. Исаев Л. К. Обеспечение качества. Стандартизация, единство измерений, оценка соответствия – М.: ИПК Изд-во стандартов, 2001. – 274 с.

Весь текст будет доступен после покупки