Реконструкция центробежного насоса ЦНС-180-85.

РЕФЕРАТ
ВВЕДЕНИЕ
2 Общая характеристика работы
3 Технологическая часть
3.1 Описание технологии ремонта насоса ЦНС-180
3.2 Технологический расчет
4 Механический расчет
4.1 Проверочный (механический) расчет на прочность деталей и узлов, входящих в состав отремонтированных сборочных единиц
ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Весь текст будет доступен после покупки

Рост добычи нефти обеспечивается не только вводом в разработку новых месторождений, но и постоянным улучшением состояния эксплуатации разрабатываемых и вновь вводимых месторождений. Для повышения нефтеотдачи пластов наиболее эффективным является метод поддержания пластового давления закачки воды, для чего применяются в основном цент-робежные многоступенчатые секционные насосы ЦНС.
Насосы на нефтяных промыслах обычно располагаются в на¬сосных станциях (первого и второго водоподъема, кустовых и нефтяных), представляющих собой закрытое капитальное по¬мещение, в котором располагаются насосы и приводящие дви¬гатели, аппаратура управления и контроля насосных агрегатов, электрическая высоковольтная и низковольтная аппаратура, а также бытовые помещения.
В качестве насосных станций для закачки воды в нефтяные пласты в системе ППД применяют кустовые насосные станции КНС, которые изготавливаются на базе центробежных насосных агрегатов ЦНС 180 и ЦНС 500 и блочная кустовая насосная станция (БКНС) которая состоит из следующих блоков: насосных, низковольтной аппа¬ратуры, управления, гребенки и бытового. Каждый из блоков имеет фундаментную плиту, на которой монтируется весь ком¬плекс оборудования и укрытие. Часть оборудования, например, некоторое высоковольтное, монтируется без укрытия, если это допускают условия его установки и эксплуатации, а также тре¬бования безопасности. БКНС комплектуются насосами ЦНС 180.

Весь текст будет доступен после покупки

2 Общая характеристика работы

Тема дипломного проекта «Реконструкция центробежного насоса ЦНС-180-85»
Насосы - устройства для напорного перемещения главным образом жидкостей с сообщением им энергии. Обычно насосами подаются гомогенные жидкости (вода, нефтепродукты), но могут перекачиваться также двухфазные среды и газы.
Задачей дипломного проекта является увеличение эффективности работыцентробежного насоса, за счет создания условий для непрерывной работы оборудования, путемокраски рабочих колес центробежного насоса.
Проведенные расчеты, проработка литературных и патентных источников, а также подробное ознакомление с принципом действия центробежных насосов указывают на возможность применения окраски рабочих колес с целью защиты от солей и отложений. Поэтому целью дипломного проекта произвести необходимые расчеты, обеспечивающие безаварийную работу оборудования, и определить эффективность данной модернизации.














3 Технологическая часть

3.1 Описание технологии ремонта насоса ЦНС-180

3.1.1 Схематехнологическогопроцессакапитального ремонта насоса ЦНС-180
Ремонт насоса проводится по типовому технологическому процессу, схема которогоприведена ниже:
















3.1.2 Подготовка и сдача оборудования в ремонт(очистка,промывка, разборканасоса ЦНС-180, предварительная дефектация)

Перед сдачей в ремонт насос должен быть очищен от грязи, шлама, промыт и отключен от коммуникаций, а также обесточен и отключен от систем с помощью специальных заглушек в соответствии с действующими на предприятии инструкциями.
Насос готовит к ремонту эксплуатационный (машинисты, аппаратчики, операторы) и обслуживающий дежурный персонал (дежурные слесари, электрики, мастера КИПиА) под руководством ответственного за подготовку к ремонту лица (начальника смены, отделения). В отдельных случаях для отключения оборудования от коммуникаций в установки заглушек может привлекаться ремонтный персонал, который работает под непосредственным контролем ответственного за подготовку к ремонту лица.
Оборудование в ремонт сдает начальник смены (начальник установки или отделения), при этом делается соответствующая запись в журнале сдачи оборудования в ремонт и приема из ремонта, который хранится у начальников смен.
Простой в ремонте исчисляется с момента отключения оборудования и прекращения выпуска целевого (промежуточного) продукта до момента сдачи отремонтированного оборудования эксплуатационному персоналу и вывода оборудования на рабочий режим. Простой оборудования в ремонте указан в календарных часах и включает время на проведение подготовительных, ремонтных и заключительных работ. Подготовительные работы необходимы для остановки оборудования, сброса давления, охлаждения, удаления продукта, продувки, промывки, нейтрализации, установки заглушек и т. д. Подготовительный период заканчивается моментом сдачи оборудования ремонтному персоналу (для сдачи оборудования в капитальный ремонт оформляется акт).

Весь текст будет доступен после покупки

-

Весь текст будет доступен после покупки