Реконструкция технологии производства стабилизатора Резин и каучуков агидол-1 технический

ВВЕДЕНИЕ 4
ГЛАВА 1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АГИДОЛА-1ТЕХНИЧЕСКИЙ 6
1.1. Стабилизаторы и антиоксиданты каучуков 6
1.2. Фенольные стабилизаторы 8
1.3. Структура и классификация фенольных антиоксидантов 10
1.4. Полиядерные фенолы 13
1.5. Антиокислительная активность фенольных соединений 17
1.6. Методы промышленного производства 2,6-ДТБ-4-метилфенола 22
ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 29
2.1. Обоснование метода производства 29
2.2. Стадии проектируемого производства 30
2.3. Описание технологической схемы 33
2.4. Устройство и принцип действия основного аппарата 38
2.5. Характеристика готового продукта Агидол-1 технический 39
2.6. Характеристика производимой продукции 40
2.7. Физико-химические свойства продукции 40
ГЛАВА 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 41
3.1. Расчет материального баланса 41
3.2. Расчет термодинамических параметров и тепловых потоков 45
3.3. Гидравлический расчет реактора 50
3.4. Механический расчет реактора гидрогенолиза 54
3.5. Расчет на прочность 55
3.5.1. Определение допускаемых напряжений 55
3.5.2. Выбор вспомогательного оборудования 62
ГЛАВА 4. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 63
4.1. Выбор и обоснование параметров контроля 63
4.2. Выбор и обоснование средств контроля 64
4.3. Выбор и обоснование параметров регулирования, управляющих воздей-ствий 66
4.4. Выбор и обоснование средств регулирования 68
4.5. Выбор и обоснование параметров сигнализации и блокировки 69
4.6. Средства автоматизации 71
5. ГЛАВА 5. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ОХРАНА
ТРУДА 72
5.1. Безопасность производственной деятельности и мероприятия по
ее обеспечению 72
5.2. Обеспечение санитарно-технических условий 73
5.2.1. Шум 73
5.2.2. Вибрация 74
5.2.3. Освещение 74
5.3. Допустимость риска 76
5.3.1. Выбросы производства в атмосферу 76
5.3.2. Сточные воды производства 77
5.3.3. Твердые и жидкие отходы производства 78
ГЛАВА 6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 79
6.1. Расчет производственной мощности Агидола-1 технический 79
6.2. Расчет капитальных вложений 82
6.3. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и цехо-вых расходов 87
6.4. Расчет себестоимости продукции 90
6.5. Обоснование экономической эффективности проектного решения 90
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 96
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНЫХ ИСТОЧНИКОВ 97
ПРИЛОЖЕНИЕ А 102
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 104
ПРИЛОЖЕНИЕ В 107

Весь текст будет доступен после покупки

Актуальность работы. Объем и темпы роста потребления полимер-ных материалов достигли значительного уровня. На сегодняшний день в ми-ре производится примерно 57 миллионов тонн химических волокон и пла-стических масс; 9,9 миллионов тонн синтетического каучука, и так же пере-рабатывается более 4,5 миллионов тон природного каучука. Что бы защи-тить эти полимеры требуется 560 тысяч тонн стабилизаторов. Они дают воз-можность полимерным изделиям увеличить их срок службы, и тем самым увеличивается их надежность и стабильность в работе, поэтому так актуаль-но их производство. Без применения стабилизаторов не будет возможности производить синтез и переработку таких важных полимеров для народного хозяйства, как полипропилен, диеновые каучуки, а так же полиформальде-гид. В значительной степени эксплуатационные показатели и качество поли-меров определяют стабилизаторы, что существенно влияет на цену изделий из полимеров [22, с. 65]. Экономически выгодно использовать стабилизато-ры. Страны, которые технически более развиты, в них выработка стабилиза-торов обгоняет другие химические производства.
В АО «Стерлитамакском нефтехимическом заводе» осуществляют производство антиоксидантов фенольного типа, которые востребованы как в России, так и за рубежом.
Агидол-1 технический один из таких стабилизаторов,получаемый гид-рогенолизом парааминофенола, в присутствии катализатора.

Весь текст будет доступен после покупки

ГЛАВА 1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ХИМИЧЕСКОЙ
ПРОМЫШЛЕНОСТИ СТАБИЛИЗАТОРОВ

1.1. Стабилизаторы и антиоксиданты каучуков

Решения производить промышленные стабилизаторы, так же другие химические добавки в полимеры, появились и традиционно формировались в рамках анилинокрасочной индустрии с употреблением методов, аппаратуры, технологии и сырьевой базы этой области. Однако требовалось разрабаты-вать новые методы синтеза технологических процессов, обновить сырьевые базы, все это нужно было из-за специфики потребительских свойств, особен-ности отраслей применения, а также нужда в быстроте обновления и увели-чения ассортимента.
На данный период времени добавки в полимерные материалы имеют большой масштаб производства, он близится к промышленным объемам са-мих полимеров. Стабилизаторы, антиоксиданты и другие химических до-бавки ступают по следу крупнотоннажных беспрерывных автоматизирован-ных производств и комплексов на базе единого сырья и полупродуктов, по пути унифицированных технологических схем, разрешающих стремительно менять ассортимент вырабатываемых малотоннажных веществ.
Для научно-технологического прогресса, экономического потенциала страны и для благосостояния населения очень значимо развитие производ-ства стабилизаторов, которое очень тесно связанно с развитием производ-ства полимеров. В нашей стране данной проблеме химии и технологии уде-ляется большое внимание [12, с. 332].
Такие вещества как ингибиторы, замедляющие старение полимеров, различные стабилизаторы которые используют в полимерных материалах, их принято делить на несколько групп: антиозонанты, светостабилизаторы, антиоксиданты, термостабилизаторы, антирады.
Антиозонанты- название говорящие само за себя, данная группа ве-ществ служит для предохранения полимерных материалов от атмосферного озона, они имеют способность функционировать по различным механизмам.
Химические антиозонанты (три-бутилтиомочевина, производные n-фeнилен-диамина) могут реагировать с озоном и с продуктами oзонолиза полимера.
Физические антиозонанты (в основном смеси твёрдых парафиновых УВ кристаллической структуры) переходят на поверхностный слой полимера, образовывая барьер для его реагирования с озоном.
Фотостабилизаторами (светостабилизаторами)-являются вещества, имеющие способность поглощать ультрафиолетовый свет (к примеру, сажа) или сдерживать фотоокислительную деструкцию, рождаемую одновремен-ным действием света и кислорода (например, производные бензофенона, эфиры салициловой кислоты ).
Антиоксидантами - являются вещества увеличивающие стабильность полимеров к действию атмосферного кислорода, тормозя их термо-окислительную деструкцию.
Одни из основных стабилизаторов полимеров в данной группе-это гидрохинолины (к примеру, 6-этокси-2,3,4-триметил-1,2-дигидро-хинолин), произвлдные вторичных ароматических аминов (к примеру, фeнил-b-нафтил-a мин), фенолы и бисфенолы (2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол), арилфосфи-ты (к примеру, три-{n-нонилфенил}-фосфит).
Термостабилизаторы – ингибиторы, замедляющие разрушение термо-стойких полимеров, такие например как окислы металлов, некоторые метал-лоорганические соединения и т д.
Ингибиторы, радиационного старения-антирады, их свойствами обла-дают, к примеру, ароматические УВ (антрацен, нафталин), также встречают-ся вторичные ароматические амины и производные n-фeнилен-диамина.
Стабилизаторы, применяемые в полимерах, обязаны подстраиваться под ряд определенных общих требований:
-хорошо диспергироваться в полимерах и, как правило, не переходить на их поверхность (исключением является антиозонанты);
-обладать малой летучестью;
-не оказывать воздействие на технологические режимы (при переработ-ки полимеров) и не изменять свойства изделий;
-стабилизаторы, вводимые в белые и цветные полимеры, не должны изменять свою окраску;
-содержание стабилизатора в полимере должно быть в пределах от 0,05до 3,1 %, при одновременном употреблении нескольких стабилизаторов диапазон обычно от 2,1 до 3,1% (часто наблюдается взаимное усиление их эффективности, так называемый синергизм) [11, с. 113].

Весь текст будет доступен после покупки

1. Безопасность технологических процессов и производств: учеб. пособие для ВУЗов / П.П. Кукин, В.Л. Лапин, Н.Л. Пономарев и др. – М.: Высш. шк., 2002. – 319 с.
2. Быковский В.С. Инженерные расчеты физико – химических свойств веществ. – Уфа: изд-во УГНТУ, 2006. – 47 с.
3. Горбунов Б.Н., Гурвич Я.А., Маслова И.П. Химия и технология стабилизаторов полимерных материалов. – М.: Химия, 1981. – 368 с.
4. Дытнерский А.П. Основные процессы и аппараты химической технологии. – М.: Химия, 1991. – 496 с.
5. ОАО «СНХЗ» : цех Н-13 технологический регламент получение парааминфенола и его производных 2007.
6. Харлампович Г. Д., Чуркин Ю. В. Фенолы. - М.: Химия, 1974. - 376 с.
7. Фойгт И. Стабилизация синтетических полимеров против дей-ствия света и тепла. Пер. с немец. под ред. Докт. Хим. Наук Б. М. Коварской. Л., «Химия», 1972. - 544с.
8. Олбрайт Л. Ф., Голдсби А. Р. Алкилирование. Исследования и промышленное оформление процесса. – М.: Химия, 1982. - 336с.
9. Пат. 2556901, МПК C 07 C 39/16, 1975 г (ФРГ)
10. Лосиков Б. В. и др. Нефтепродукты свойства, качество, примене-ние – М.: Химия,1966. – 776 с.

Весь текст будет доступен после покупки