Технологический процесс изготовления детали «Корпус вильчатый» с разработкой приспособлений для обработки отверстий и контроля соосности

Введение 6
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 8
1.1 Анализ технологичности детали 8
1.2 Предварительный выбор способов получения заготовки 11
1.3 Технология механической обработки детали 21
1.4 Выбор технологического оборудования 30
1.5 Выбор режущего инструмента 32
1.6 Подбор измерительного инструмента 43
1.7 Аналитический расчет припусков и межоперационных размеров на точную поверхность 45
1.8 Расчёт размерных цепей 50
1.9 Расчёт режимов резания 54
1.10 Расчёт норм времени 60
2 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 63
2.1 Проектирование приспособления для сверления 2-х отверстий 64
2.2 Проектирование приспособления для контроля соосности отверстий O25Н7 85
3 ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ 92
3.1 Организация рабочего места и безопасность труда 92
3.2 Определение требуемого количества оборудования 96
3.3 Оценка загруженности оборудования и расчет догрузки 98
3.4 Рабочий состав участка механической обработки и определение его численности 103
3.5 Расчёт площадей участка механической обработки 104
3.6 Расчёт цеховой себестоимости 107
Заключение 114
Список литературы 116

Весь текст будет доступен после покупки

Машиностроительное производство – один из ключевых процессов в инженерной промышленности. Оно ориентировано на создание высокока-чественных и функциональных изделий. Чтобы получить изделие требуе-мого качества, увеличивая производительность предприятия и уменьшая себестоимость продукции, нужен рациональный маршрут обработки дета-ли, правильно подобранная оснастка и инструменты, а также оптимальный выбор получения заготовки. Изготовление корпусов требует точных тех-нологических процессов, высокого контроля качества и использования со-временного оборудования.
Цель данной работы – разработка современного технологического процесса детали «Корпус вильчатый» с приспособлениями для сверления отверстий и контроля соосности. Исходными данными будет являться чер-теж детали и объем выпуска – 30 тыс.шт. в год. В ходе работы будет ре-шен ряд задач. Первый раздел содержит в себе качественный и количе-ственный анализ технологичности детали, определение типа производства, проведение технологический расчетов и выбор метода изготовления заго-товки. Необходимо подобрать металлорежущее оборудование, режущие и измерительные инструменты. Для обеспечения высокого качества и эффек-тивности производственного процесса необходимо выполнить аналитиче-ский расчет припусков и межоперационных размеров. Произвести расчет режимов резания и норм времени для каждой операции технологического процесса.

Весь текст будет доступен после покупки

1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
На рисунке 1 показан эскиз детали «Корпус Вильчатый», на котором обозначены номера всех обрабатываемых поверхностей.







Рисунок 1 – Нумерация поверхностей детали
1.1 Анализ технологичности детали
Технологичность конструкции может быть оценена двумя способами: качественным и количественным. Качественная оценка технологичности конструкции является обобщенной и основана на опыте исполнителя. Она используется на всех стадиях проектирования как предварительная оценка. Количественная оценка технологичности конструкции выражается через числовые показатели и является рациональной, если эти показатели действительно влияют на технологичность конструкции. Качественная оценка технологичности конструкции имеет несколько преимуществ перед количественной. Она позволяет получить общую оценку технологичности изделия на основе опыта исполнителя, что является более простым и быстрым способом. Кроме того, качественная оценка может быть проведена на основе инженерно-визуальных методов оценки, учитывая различные конструктивные и технологические признаки. Это позволяет более объективно оценить технологичность конструкции и внести изменения, если это необходимо.
Качественная оценка также может быть проведена на основе терминов "хорошо", "плохо", "технологично", "нетехнологично", что позволяет более просто и доступно оценить технологичность конструкции. Также она является более простой, быстрой и доступной на ранних стадиях проектирования, позволяя получить общее представление о технологичности и внести необходимые изменения в конструкцию.
1.1.1 Качественная оценка технологичности
Деталь изготовлена из чугуна марки СЧ18, который обладает рядом преимуществ. Высокие показатели текучести материала в жидком состоянии облегчают процесс литья и обеспечивают минимальную усадку. Кроме того, изделия из чугуна СЧ18 отличаются высокой прочностью и износостойкостью, что позволяет им эксплуатироваться в течение длительного периода времени.
Материал также отличается устойчивостью к механическим повреждениям, которые могут возникать в результате трения или физического воздействия других предметов. Это обеспечивает надежность и долговечность изделий, изготовленных из чугуна СЧ18, что является важным фактором для различных отраслей промышленности.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Рахимянов Х.М. Технология машиностроения : учеб. пособие / Х.М. Рахимянов, Б.А. Красильников, Э.З. Мартынов. – Новосибирск : Изд-во НГТУ, 2009. – 253 с.
2. ГОСТ 1412-85. Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки.
3. А.Ф. Горбацевич, В.А. Шкред /Курсовое проектирование по технологии машиностроения / Москва: ООО ИД «Альянс», 2007 г. -256 с.
4. ГОСТ 26645-85. Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку.
5. Кондаков А.И. К64 Курсовое проектирование по технологии машиностроения : учебное пособие / А.И. Кондаков. — М. : КНОРУС, 2012. — 400 с.
6. Моргунов В.Н. Основы конструирования отливок. Параметры точности и припуски на механическую обработку: Учеб. пособие. – Пенза: Изд-во Пенз. гос. ун-та, 2004.– 164 с.: 21 ил., 39 табл., библиогр. 23 назв.
7. ANTSMACHINE [Электронный ресурс] // Vertical Milling Machines For Steel And Cast Iron Machining URL: https://www.antsmachine.com/vertical-milling-machines-for-steel-and-cast-iron-machining.html (Дата обращения: 15.05.2024).
8. СNC MAGAZINE [Электронный ресурс] // Каталог инструментов. URL: https://cncmagazine.ru (Дата обращения: 15.04.2024).
9. Рахимянов Х.М., Красильников Б.А., Гаар Н.П., Локтионов А.А. / Проектирование технологических процессов механической обработки. Методические указания, 2017. – 64 с.
10. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 /Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1986. 496 с., ил.

Весь текст будет доступен после покупки