Технологический процесс изготовления детали «ВИНТ»

Введе-ние…………………………………………………………………………..6
Глава 1. Разработка технологического процесса изготовления детали
«Винт»……………………...……………...………………………………...….....7
1.1 Технологическое задание ................................................................................7
1.2 Анализ исходных данных для разработки технологического процес-са…..7
1.3. Формулировка основных технологических за-дач.......................................11
1.4. Определение основных и вспомогательных конструкторских баз............13
1.5. Определение класса детали и выбор детали – прототи-па…………………14
1.6. Выбор метода формообразования исходной заготов-ки…………………..16
1.7. Проектирование технологического процесса обработки детали «Винт»....................................................................................................................18
1.8. Выбор средств технологического оснаще-ния..............................................21
1.9. Расчет режимов реза-ния.................................................................................23
1.10. Нормирование технологических опера-ций................................................26
1.11. Комплект документов на технологический про-цесс………………….…28
Глава 2. Проектирование режущего инструмента: фасонный дисковый ре-зец………………………………………………………………………………....29
2.1. Исходные дан-ные………………………………………………...………….29
2.2. Величина заднего угла ?……………………………………………………30
2.3. Проверка ? на минимально допускаемое значение на конических участках. ……………………………………………………...……………………….…….31
2.4. Передний угол ?……………………………………………………...……...31
2.5. Глубина профиля дета-ли……………………………………………………31
2.6. Узловые точки профиля дета-ли……………………………………...….….32
2.7. Габаритные и присоединительные размеры рез-ца………………….…….32
2.8. Установочные и эксплуатационные парамет-ры…………………………..33
2.9. Глубина профиля резца от базовой ли-нии……………………………...…33
2.10. Отклонение ?f фактической формы всех конических участков дета-ли.35
2.11. Расчёт корригированный радиус rx……………………………………….36
2.12. Общая ширина резца L…………………………...………………………..37
2.13. Обозначим взаимное расположение резца и детали, материал изго-товления рез-ца……………………………………………………………………….....37
Глава 3. Разработка установочно-зажимного приспособления для фрезер-ного станка …………………………………………………………………………….39
3.1. Чертеж приспособления и специфика-ция…………………………………39
3.2. Карта зака-за………………………………………………………………….39
3.3.Выбор режущего инструмен-та………………………………………..…….40
3.4.Характеристики режущего инструмен-та……………………………...……41
3.5.Выбор стан-ка…………………………………………………….……...……41
3.6 Технические характеристики станка (6Р13Ф3)…………………………….42
3.7.Расчет сил резания при фрезерной обработ-ке………………………...……43
3.8.Погрешность установки …………………………………………………….45
3.9.Выбор установочных элемен-тов……………………………………………46
3.10.Расчет силы зажи-ма………………………………………………………...46
3.11.Расчет зажимного механизма …………………………………………..….49
Заключе-ние……………………………………………………………………….51
Список используемой литерату-ры………………………………………….…..52
Приложение А…………………………………………………………...……….55
Приложение Б………………………………………………………………...….56
Приложение В…………………………………………………………….……...57
Приложение Г………………………………………………………….…….......61
Приложение Д………………………………………………………….…...…....64
Приложение Е……………………………………………………….…………...69
Приложение Ж………………………………………………………….……......71
Приложение И………………………………………………………….…….......72
Приложение К……………………………………………………………......…..89
Приложение Л…………………………………………………………….….…..90

Весь текст будет доступен после покупки

Машиностроение – является одной из главных отраслей промыш-ленности. Технология машиностроения относится к науке которая изучает закономерности которые действуют в процессе изготовления машин.
Поэтому темой выпускной квалификационной работы является: раз-работка технологического процесса изготовления детали «Винт». Данная работа разделена на три последовательных главы, в каждой из которых раскрывается определенная тема и этап для разработки комплекта доку-ментов.
В первой главе выпускной квалификационной работы раскрывается тема разработки технологического процесса детали. Для того чтобы его разработать сделан анализ исходных данных, описано функциональное назначение детали в сборочной единице, проанализирован чертеж соглас-но правилам ЕСКД, выбран типовой технологический процесс, откуда и взята последовательность обработки детали «Винт», описана поэтапная обработка каждой поверхности, выбран тип получения заготовки, описано оборудование на котором обрабатывается деталь, оснастка, и режимы ре-зания с нормами времени.

Весь текст будет доступен после покупки

ГЛАВА 1. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗ-ГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ «ВИНТ»
1.1.Техническое задание
Для того чтобы разработать комплект документов на изготовление детали, необходимы иметь исходные данные. В данном случае имеется чертеж детали «Винт», где имеется необходимая информация по размерам детали, форме, и техническим требованиям, а так же материал из которого изготавливается деталь. Задано количество деталей 3000 штук в год и со-гласно этому задан среднесерийный тип производства.
Чертеж детали «Винт» представлен в приложение А.
1.2. Анализ исходных данных для разработки технологического про-цесса
1.2.1. Определение типа производства
Типом производства называют, классификационную категорию про-изводства, которая выделяется по четырем признакам:
- По постоянству;
- По разнообразию номенклатуры;
- По регулярности производства;
- По объему выпуска продукции.
Согласно исходным данным задан среднесерийный тип производства с годовым выпуском продукции 3000 штук. Такой тип производства в ос-новном характерен для выпуска в крупных суммарных объемах широкой постоянной или узкой номенклатуры продукции партиями малого объема, которые повторяются с определенной периодичностью. В данном типе производства процессы его выполняются на рабочих местах с широкой специализацией.
Годовым объемом выпуска называют выпуск продукции в течении года, который выражается с помощью разных показателей в данном слу-чае годовой объем 3000 штук.
Объемом партии называют, определенное количество заготовок од-ной номенклатуры и типа, запускающиеся в обработку одновременно или в течении выбранного времени.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Материаловедение. Технология конструкционных материалов: про-изводство заготовок: учеб. пособие / Е. И. Серяков; СПбГПУ. - СПб.: СПбГПУ,
2005. - 191 с.: ил. - Библиогр.: с. 190.
2. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: О – 28 Справочник: В 2–х т.: Т. 1. / Локтев А. Д., Гущин И. Ф., Батуев В. А. и др. – М.: Машиностроение, 1991. – 640 с.
3. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: О – 28 Справочник: В 2–х т.: Т. 2. / Локтев А. Д., Гущин И. Ф., Батуев В. А. и др. – М.: Машиностроение, 1991. – 304 с.
4. Приспособления для металлорежущих станков под ред. М.А. Ансе-рова– М.: Машиностроение, 1966г. – 652 c.
5. Приспособления для металлорежущих станков под ред. А.К. Горош-кина– М.: Машиностроение, 1979г. – 195 c.
6. Режущие инструменты: учебное пособие. / М.А. Адмакин, Ю.М. Панкратов. – СПбПУ. СПб: Изд-во политехн. ун-та, 2014. – 63 с.
7. Справочник инструментальщика. / И.А. Ординарцев, Г.В. Филиппов,
А.Н. Шевченко и др.; ред. И.А. Ординарцев. – Ленинград: Машино-строение,1987. – 846 с.
8. Справочник нормировщика машиностроителя в 4 т., т.2 / Гальцов А. Д., Техническое нормирование станочных работ, МОШГИЗ, 1961 – 894 с.
9. Справочник технолога-машиностроителя. Под редакцией А.Г. Коси-ловой и Р.К. Мещерякова / Т1, А.Г. Косиловa, Р.К. Мещеряков и др. – М.: Машиностроение, 2001. – с.912.

Весь текст будет доступен после покупки