Буровая лебедка 4 класса грузоподъемности

Введение 11
1 Анализ существующих конструкций буровых лебедок 12
2 Патентная проработка 31
3 Общие сведения о лебедке ЛБУ-600ЭТ 32
4 Расчет основных параметров и узлов буровой лебедки 36
4.1 Выбор класса буровой установки 36
4.2 Расчет основных параметров и узлов буровой лебедки 38
4.3 Расчет подъемного вала на прочность 44
5 Специальная разработка 49
6 Монтаж, эксплуатация, обслуживание и ремонт буровой лебедки 51
6.1 Монтаж буровой лебедки 51
6.2 Эксплуатация буровой лебедки 52
6.3 Обслуживание буровой лебедки 52
6.4 Ремонт буровой лебедки 54
7 Охрана труда и безопасность жизнедеятельности 55
7.1 Описание элементов системы ЧМС 55
7.2 Мероприятия, направленные на предотвращение производственного риска 57
7.3 Мероприятия по электробезопасности 63
7.4 Мероприятия по пожарной безопасности 65
8 Охрана окружающей среды 66
8.1 Краткая характеристика объекта проектирования 66
8.2 Характеристика качества компонентов окружающей среды в районе расположения объекта 66
8.3 Оценка уровней воздействия объекта проектирования на компоненты окружающей среды 68
8.3 Перечень мероприятий по снижению негативного воздействия объекта на окружающую среду: 74
Заключение 76
Библиографический список 77

Весь текст будет доступен после покупки

При помощи талевого механизма и буровых лебедок производят спуско-подъемные операции и удерживают на весу бурильную колонну, колонну обсадных труб и прочий инструмент при бурении и креплении нефтяных и газовых скважин. Привод буровых лебедок применяют для передачи вращения буровому ротору, наращивания и разбора бурильных и обсадных труб, для подъема и подтаскивания разных грузов при бурении нефтяных и газовых скважин, а также при монтаже и ремонте самой буровой установки.
Буровые лебедки причисляются к главным агрегатам бурового комплекса, которые определяют эффективность процесса бурения. Следует также учитывать, что буровые лебедки применяются как при спуско-подъемных операциях, так и при разбуривании забоя скважины.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Анализ существующих конструкций буровых лебедок

Мощность буровых лебедок, регламентируемая для отечественных лебедок ГОСТ 16293 - 82, находится в пределах 200 - 2950 кВт в зависимости от глубин бурения.
По числу скоростей подъема различают двух-, трех- четырех- и шестискоростные буровые лебедки. За рубежом применяются восьми- и десятискоростные буровые лебедки. Скорости подъема изменяются путем переключения передач между валами лебедки либо посредством отдельной коробки перемены передач.
В зависимости от используемого привода различают буровые лебедки со ступенчатым, непрерывно-ступенчатым и бесступенчатым изменением скоростей подъема. Ступенчатое изменение скоростей подъема имеется в буровых лебедках с механическими передачами от тепловых двигателей и электрических двигателей переменного тока. При гидромеханических передачах лебедки с теми же двигателями имеют непрерывно-ступенчатое изменение скорости подъема. В случае использования привода от электродвигателей постоянного тока, скорости подъема лебедки изменяются бесступенчато по кривой постоянства мощности двигателя.
По схеме включения быстроходной передачи различают буровые лебедки с независимой и зависимой «быстрой» скоростью. Как известно, при спуске бурильных и обсадных труб в соответствии с последовательностью выполняемых операций используются две скорости: тихая - для приподъема колонны труб с целью освобождения клиньев или элеватора и быстрая - для последующего подъема незагруженного элеватора за очередной свечой. Для ускорения спуска переключение указанных скоростей не должно много времени и поэтому осуществляется фрикционными муфтами с поста бурильщика. Буровые лебедки с независимой схемой скоростей позволяют поднимать незагруженный элеватор на быстрой скорости, независимо от тихой скорости, используемой для приподъема. При зависимой схеме незагруженный элеватор поднимают на разных скоростях, равных либо пропорциональных скорости, используемой для приподъема колонны труб.
По числу валов различают одно-, двух- и трехвальные буровые лебедки. Одно- и двухвальные лебедки снабжаются отдельной коробкой перемены передач. В трехвальных лебедках скорости подъема изменяются с помощью передач, установленных между валами самой лебедки. Для вспомогательных работ двух- и трехзальные буровые лебедки снабжаются фрикционной катушкой. В случае использования одновальной лебедки для этого подключают дополнительную вспомогательную лебедку.
Буровые лебедки различаются по числу скоростей, передаваемых ротору, и кинематической схеме передач, установленных между лебедкой и ротором.
По способу управления подачей долота различают буровые лебедки с ручным и автоматическим управлением, осуществляемым посредством регулятора подачи долота.
Наряду с указанными особенностями различают лебедки с капельной и струйной смазками цепных передач; воздушным и водяным охлаждением тормозных шкивов; гидродинамическим и электромагнитным вспомогательными тормозами; ручным и дистанционным управлением.
Техническая характеристика наиболее распространенных буровых лебедок отечественного производства приведена в таблице 1.1.
Наиболее простые по кинематической и конструктивной схеме одновальные однобарабанные лебедки (рис. 1.1). Подъемный вал с барабаном 2 приводится непосредственно от коробки передач 1 двумя цепными передачами 3 к 4, которые попеременно включаются с помощью осевых фрикционных муфт. Благодаря двойной цепной передаче в лебедке в 2 раза больше скоростей, чем в коробке передач. Эти лебедки имеют значительно меньшую массу по сравнению с двух- и трехвальными, меньшие габариты и соответственно более легко выполняются их монтаж и демонтаж.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Р.А. Баграмов. Буровые машины и комплексы. – М.: Недра, 1988.-501с.
2. А.А. Ильский, Ю.В. Миронов, А.Г. Чернобыльский. Расчет и конструирова ние бурового оборудования. – М.: Недра, 1985.-462с.
3. Е.А. Палашкин. Справочник механика по глубокому бурению. – М.: Недра, 1981.-509с.
4. Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов. Метод. указ. к выполнению курсовых и дипломных проектов / СамГТУ; Сост. А.И. Ивашенко, Ю.А. Подавалов, В.Г. Саркисов. – Самара, 1994.-35с.
5. Расчет основных узлов и агрегатов бурового оборудования: Метод. указания к выполнению курсовых и дипломных проектов / Сост. А.М. Изосимов. - Самара, 2002. 92с.
6. Лебедка ЛБУ – 1100М1, С. Техническое описание и инструкция по эксплуатации / Уралмашзавод.-1984.-113с.
7. А.А. Раабен, П.Е. Шевалдин, Н.С. Маскутов. Монтаж и ремонт бурового и эксплуатационного оборудования. – М.: Недра, 1975.-304с.

Весь текст будет доступен после покупки