Конструирование мотор-колеса всенаправленного движения для транспортной платформы складского хозяйства

Введение 12
1 Аналитическая часть 13
1.1 Складское хозяйство 13
1.2 Конструкция 15
1.3 Принцип работы 16
1.4 Область применения 18
2 Производственная программа выпуска и определение типа производства 28

2.1 Формулировка проектной задачи 30
2.2 Наименование и область применения разработки 31
2.3 Основание для разработки 31
3 Технологическая часть 32
3.1 Отработка конструкции изделия на технологичность 32
3.2 Выбор заготовки и метод изготовления 33
3.3 Раскрой 35
3.4 Составление технологического маршрута обработки 36
3.5 Выбор режущего инструмента 37
3.6 Выбор оборудование 40
3.7 Базирование 49
3.8 Расчет режимов резания 50
3.9 Расчет припусков под обработку 57
3.10 Силовой расчет приспособления 61
3.11 Нормирование технологического процесса механической обработки 64
64
4 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 66
4.1 Расчет объема капитальных вложений 66
4.1.1 Стоимость технологического оборудования 67
4.1.2 Стоимость вспомогательного оборудования 67
4.1.3 Стоимость инструментов, приспособлений и инвентаря 68
4.1.4 Стоимость эксплуатируемых помещений 68
4.1.5 Стоимость оборотных средств в производственных запасах, сырье и материалов 69
4.1.6 Оборотные средства в незавершенном производстве 69
4.1.7 Оборотные средства в запасах готовой продукции 70
4.1.8 Оборотные средства в дебиторской задолженности 70
4.1.9 Денежные оборотные средства 71
4.1.10 Сумма капитальных вложений 71
4.2 Определение время сметы затрат на производство и реализацию продукции 72
72
4.2.1 Основные материалы за вычетом реализуемых отходов 73
4.2.2 Расчет заработной платы производственных работников 74
4.2.3 Отчисления на социальные нужды по заработной плате основных производственных рабочих 75
4.2.4 Расчет амортизации основных фондов 75
4.2.5 Расчет амортизации оборудования 75
4.2.6 Расчет амортизационных отчислений зданий 76
4.2.7 Отчисления в ремонтный фонд
4.2.8 Затраты на вспомогательные материалы на содержание оборудования 77
4.2.9 Затраты на СОЖ определяются по формуле: 77
4.2.10 Затраты на сжатый воздух 77
4.2.11 Затраты на силовую электроэнергию 77
4.2.12 Затраты на инструменты, приспособления и инвентарь 78
4.2.13 Расчет заработной платы вспомогательных рабочих 79
4.2.14 Заработная плата административно-управленческого персонала 79
4.2.15 Прочие расходы 80
4.3 Экономическое обоснование технологического проекта 80
Вывод 82
5 Социальная ответственность 83
5.1 Описание рабочей зоны 83
5.2 Анализ влияние вредных и опасных производственных факторов 84
5.3 Освещение 84
5.4 Шум 87
5.5 Смазочно-охлаждающая жидкость 88
5.6 Микроклимат 89
5.7 Анализ выявленных опасных факторов 90
5.8 Охрана окружающий среды 91
5.9 Защита чрезвычайных ситуациях 92
Вывод 94
Заключение 95
Список использованных источников 96
Приложение А 97
Приложение Б 99
Приложение В

Весь текст будет доступен после покупки

Цель выпускной квалификационной работы заключается в закрепление теоретических знаний полученные в ходе обучения и правильно решать исследовательские и технологические задачи, возникающие при проектировании тех. процессов
В соответствии с поставленной целью в процессе курсового проектирования решаются следующие задачи:
развитие и закрепление навыков ведения самостоятельной творческой инженерной работы;
- овладение методикой проектирования технологических процессов механико-сборочного производства;
- приобретение опыта анализа существующих конструкций и конструирования;
- овладение технико-экономическим анализом принимаемых решений;
- развитие навыков самостоятельной защиты принимаемых технических решений.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Аналитическая часть

1.1 Складское хозяйство

Складское хозяйство – это помещение, предназначенное для приема размещения и хранения материальных ценностей.
Главной проблемой является перемещение по складу в ограниченном пространстве которое усложняет работу как для водителя, так и в быстродействие склада так как водитель должен учитывать габариты своего транспортного средства правильное позиционирование и взятие груза и дальнейших маневров для перемещения груза на выдачу.

Рисунок 1– Складское помещение
В современных складах используются тележки и грузоподъемники повышенной проходимостью, такие как Airtrax ATX-3000 и самоходные платформы на Mecanum колессах

Весь текст будет доступен после покупки

1. ГОСТ 14.201–83. Общие правила обеспечения технологичности конструкции изделия. – Взамен ГОСТ 14.201-74 //М.: Изд-во стандартов. – 1983.
2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т1/ Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985. – 656 с.
3. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т2/ Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985. – 496 с.
4. Балабанов А.Н. Краткий справочник технолога машиностроения. – М.: Издательство стандартов, 1992. – 464 с.
5. Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. – М.: Машиностроение, 1975. – 656 с.
6. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для нормирования станочных работ. – М.: Машиностроение, 1984. – 472 с.
7. ГОСТ 26645-85. Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку. – Взамен ГОСТ 1855-55 //М.: Издательство стандартов, 1996.
8. ГОСТ 3212-92. Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски размеров. – Взамен ГОСТ 3212-80 //M.: Издательство стандартов, 2004.
9. ГОСТ 9.306-85 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения (с Изменениями N 1, 2, 3) //М.: Изд-во стандартов. – 1985.

Весь текст будет доступен после покупки