Обоснование и разработка модели пластической деформации

Введение……………………………………………………………………………. 3

1 1 Анализ процессов, протекающих при пластической деформации………………………………………………………………………….
4

2 Модель процесса пластической деформации………………………………. 15

Заключение…………………………………………………………………………. 18

Список литературы………………………………………………………………… 19

Весь текст будет доступен после покупки

Пластическая деформация является одном из основных процессов, на основе которого строятся технологии обработки давлением различных металлов и сплавов. От протекания данного процесса в значительной степени зависит качество поверхности, макро- и микроструктуры получаемых готовых металлоизделий (проката, штампованных деталей). Также пластичность в значительной степени влияет на усилия возникающие при обработке давлением, а следовательно и на износ основного оборудования прокатных и кузнечно-прессовых цехов.
В представленном курсовом проекте представлено описание модели движения дисклинационного диполя (диполя клиновых частичных дисклинаций), основанная на перестройке дисклинационной структуры при развитии пластической деформации за пределом текучести материала, в том числе приведены основные параметры данной модели, приведено уравнение для оценки скорости движения деформации.
.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Анализ процессов, протекающих при пластической деформации
Согласно общепринятым представлениям пластичностью называют способность материала необратимо (пластически) деформироваться без разрушения (макроскопического нарушения сплошности). При этом разрушению, то есть процессу образования магистральной трещины, предшествуют следующие основные стадии: увеличение плотности линейных и точечных дефектов; возникновение и дальнейшее увеличение плотности объемных дефектов (микропор и микротрещин); возникновение и рост числа макротрещин, слияние которых и приводит, в конечном счете, к появлению магистральной трещины. Следует отметить, что в процессе горячей пластической деформации одновременно с процессом зарождения дефектов (пор и трещин) протекает и обратный процесс – «залечивание» указанных дефектов.
Касательно терминологических аспектов описания процесса пластической деформации материалов при обработке давлением П.И. Полухиным с соавторами [1] рекомендовано взамен термина «пластичность» использовать понятие «деформируемость» материала. Данный факт объясняется тем, что понятие «деформируемость» дополнительно к пластическим свойствам позволяет учитывать и внешние условия деформации, в частности форму и геометрические размеры деформирующего инструмента и исходных заготовок.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Полухин, П. И. Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов / П. И. Полухин, Г. Я. Гун, А. М. Галкин. – М.: Металлургия, 1983. – 352 с.
2. Губкин, С. И. Пластическая деформация металлов. Т. 2. / С. И. Губкин. – М.: Металлургиздат, 1961. – 416 с.
3. Пресняков, А. А. Пластичность металлических сплавов / А. А. Пресняков. – Алма-Ата: изд-во АН КазССР, 1959. – 211 с.
4. Скуднов, В. А. О критерии пластичности для обработки металлов давлением / В. А. Скуднов, Л. Д. Соколов // Известия АН СССР. Металлы. –1965. – № 4. – С. 117–125.
5. Зайков, М. А. Критерий пластичности при обработке давлением / М. А. Зайков, В. Н. Перетятько // Известия вузов. Черная металлургия. – 1959. – №8. – С. 75-86.
6. Зайков, М. А. К вопросу о критерии пластичности металла / М. А. Зайков, В. Н. Перетятько // Известия вузов. Черная металлургия. – 1965. – №10. – С. 90–93.
7. Колмогоров, В. Л. Напряжения, деформации и разрушение / В. Л. Колмогоров. – М.: Металлургия, 1970. – 229 с.
8. Колмогоров, В. Л. Пластичность и разрушение / В. Л. Колмогоров. – М.: Металлургия, 1977. – 336 с.
9. Колмогоров, В. Л. Механика обработки металлов давлением / В. Л. Колмогоров. – М.: Металлургия, 1986. – 688 с.
10. Перетятько, В. Н. Развитие теории и практики металлургических технологий. Т. 2. Пластичность и разрушение сплавов в процессах нагрева и обработки давлением / В. Н. Перетятько, М. В. Темлянцев, М. В. Филиппова; под ред. В. Н. Перетятько, Е. В. Протопопова, И. Ф. Селянина. – М.: Теплотехник, 2010. – 352 с.
11. Дзугутов, М. Я. Пластичность и деформируемость высоколегированных сталей и сплавов / М. Я. Дзугутов. – М.: Металлургия, 1990. – 303 с.
12. Бирза, В. В. Классификация сталей по показателю предельной пластичности при обработке давлением / В. В. Бирза, А. В. Бирза // Сталь. – 2010. – №7. – С. 66-71.
13. О причинах провалов горячей пластичности сталей / Колбасников Н. Г., Матвеев М. А., Мишин В. В. [и др.]. // Металлы. – 2014. – №5. – С. 36-43.
14. Симачев, А. С. Исследование технологической пластичности непрерывно-литой заготовки рельсовой электростали и повышение эксплуатационных свойств рельсов на основе совершенствования технологии термомеханической обработки: диссертация …. канд. техн. наук: 05.16.01 / Симачев Артем Сергеевич. – Новокузнецк, 2017. – 148 с.
15. Колбасников, Н. Г. Исследование влияния бора на высокотемпературную пластичность микролегированных сталей // Н. Г. Колбасников, М. А. Матвеев // Научно-технические ведомости Санкт-Петербургского государственного политехнического университета. – 2016. – №1 (238). – С. 129-135.
16. Влияние азота на механические свойства и технологическую пластичность аустенитной стали / А. Н. Мазничевский, Ю. Н. Гойхенберг, Р. В. Сприкут, Е. С. Савушкина. // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: металлургия. – 2019. – Т. 19. – №2. – С. 25-35.

Весь текст будет доступен после покупки