Проект модернизации тестоделительной машины с фиксированным ритмом работы

Введение 6
Глава 1 Обзор технологического процесса производства теста 9
1.1 Сырье, используемое в процессе хлебопекарного производства 10
1.1.1 Прием, хранение и подготовка сырья 10
1.1.2 Прием и хранение муки 11
1.1.3 Хранение и подготовка дополнительного сырья 12
1.2 Основные технологические стадии хлебопекарного производства 18
1.2.1 Замес и образование теста 18
1.2.2 Разрыхление и брожение теста 19
1.2.3 Приготовление пшеничного теста 19
1.2.4 Приготовление теста на опарах 21
1.2.5 Приготовление пшеничного теста безопарным способом 23
1.2.6 Разделка готового теста 24
1.2.7 Выпечка хлеба 25
1.2.8 Хранение и транспортирование хлеба 29
1.3 Обзор машин аналогов разрабатываемой делительной машине с фиксированным ритмом работы 30
1.4 Назначение и классификация машин 38
1.5 Машинно-аппаратурная схема производства 39
1.6 Пути снижения затрат и потерь в производстве 42
2 Технико-экономическое обоснование 46
2.1 Техническое обоснование 46
2.2 Экономическое обоснование 47
Глава 2 Определение функционально технических параметров тестоделительной машины с фиксированным ритмом работы 48



3.1 Назначение тестоделительной машины с фиксированным ритмом работы 48
3.2 Устройство и работа тестоделительной машины с фиксированным ритмом работы 48
4.1 Технологический расчет 51
4.1.1 Расчет производительности тестоделителя 51
4.2 Кинематический расчет 53
4.2.1 Расчет общего передаточного отношения 53
4.2.2 Расчет передаточного отношения каждой передачи 55
4.3 Энергетический расчет 55
4.3.1 Расчет мощности электродвигателя 55
4.4 Расчет подшипников для нагнетающего валка 57
4.6 Расчет шпонок 59
4.7 Расчет первой цепной передачи 60
4.8 Расчет второй цепной передачи 63
Глава 3 Технология изготовления детали 70
5.1 Определение массы детали и величины общих припусков на механическую обработку 70
5.2 Разработка технологического процесса изготовления детали 71
5.3 Расчет режимов резания (токарная черновая операция) 72
5.3.1. Расчет скорости резания при токарной обработке 72
5.3.2 Расчет частоты вращения шпинделя 73
6 Безопасность жизнедеятельности 75
6.1 Введение 75
6.2 Расчет защитного заземления 77
6.3 Требования по обеспечению нормативных санитарно – гигиенических условий 79
6.4 Освещение 80
6.5 Искусственное освещение 82
6.6 Противопожарные мероприятия 83
6.7 Правила эксплуатации и техника безопасности тестоделителя 84
7 Экономический расчет 86
7.1 Исходные данные 86
7.2 Расчет годовой выработки продукции 87
7.3 Расчет капитальных вложений 87
7.4 Расчёт эксплуатационных затрат 89
7.5 Расчёт эксплуатационных затрат по оборудованию 91
7.6 Расчёт показателей экономической эффективности 93
Заключение 96
Список использованных источников 97

Весь текст будет доступен после покупки

В целях расширения ассортимента хлебобулочных изделий для более полного удовлетворения потребности населении намечены меры по дальнейшему развитию хлебопекарной промышленности: внедрение комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, прогрессивной технологии, повышение производительности труда и эффективности производства.
Предполагается увеличить объем бестарной перевозки муки, что позволяет не только механизировать погрузочно-разгрузочные работы на складах, но и получить соответствующий экономический эффект за счет сокращения потерь муки и исключения использования мешкотары. Важным фактором повышения эффективности перевозки муки и увеличения объемов бестарной доставки является использование автомуковозов, а также включение в систему бестарного транспортирования муки реализационных баз, где ее хранение осуществляется в мешках.
В настоящее время актуальной проблемой является внедрение более совершенных способов приготовления теста, которые позволяют не только увеличить производительность труда, увеличить качество вырабатываемой продукции, но и значительно повысить эффектиность производства за счет сокращения длительности процесса и соответствующих затрат. Особенностью этих способов приготовления теста является интенсивность процесса брожения: применение жидких и больших густых аппаратов. Для ускорения процесса приготовления теста созданы различные агрегаты и установки. Эффективно использование больших густых и жидких заквасок для приготовления ржаного теста.
Взамен бункерных тестоприготовительных агрегатов И8-ХАГ-6 и Л4-ХАГ-13 выпускают агрегаты И8-ХТА-6 и И8-ХТА-12. Все большее применения находят машины Р3-ХТИ и агрегаты Р3-ХТП с конвейером для брожения теста ускоренным способом.
Комплексная механизация процесса тестоброжения, замена подкатного оборудования современными с использованием более совершенных технологических схем – актуальная задача работников хлебопекарной промышленности.
Ежегодно на хлебозаводах устанавливается около 200 тестоприготовительных агрегатов и установок непрерывного и периодического действия, которые позволяют облегчить условия труда тестомесов и высвободить с ручных операций около 500 рабочих.

Весь текст будет доступен после покупки

Глава 1 Обзор технологического процесса производства теста

Приготовленное тесто необходимо разделить на куски определенной массы. Для отделения кусков одинаковой массы от всего количества теста или для разделения заранее взвешенных кусков теста на несколько одинаковых кусков применяются тестоделительные машины.
Отечественные тестоделительные машины делят тесто по объемному принципу. Процесс деления теста машинами очень сложен, так как это связано с неоднородностью самого продукта по консистенции и плотности. Основным качественным показателем работы тестоделительной машины является точность массы кусков теста. Допускаемое отклонение массы кусков теста должно быть для штучного хлеба не более 4-2,5% от заданной массы кусков данной партии. Способ нагнетания теста в делительной машине в значительной мере определяет принцип ее работы и конструкцию. Конструкция тестоделительных машин должна обеспечивать возможность регулирования массы отмериваемого куска теста в заданных пределах в зависимости от сорта, состава и консистенции теста; заполнение тестом заданного объема мерного кармана или постоянную скорость выпрессовывания жгута; постоянную плотность теста для обеспечения точности массы кусков.
Процесс деления теста на куски одинаковой массы состоит из следующих операции:
1) Прием теста приемными воронками (бункерами);
2) Передача теста в рабочую камеру под действием силы тяжести или питающими механизмами;
3) Нагнетание теста нагнетающими механизмами (поршневыми, шнековыми, валковыми, лопастными и пневматическими);
4) Отмеривание кусков теста мерными карманами, механизмами, регулирующими длину куска, или механизмами, изменяющими частоту отсекания кусков;

Весь текст будет доступен после покупки

Основная литература
1. Комаров Е. Г., Лозовецкий В. В. Расчет и проектирование электрогидравлических систем и оборудования транспортно-технологических машин. — Москва : Лань, 2021. — цифровая книга
1. Кравченко И. Н., Пузряков А. Ф., Корнеев В.М. Технологические процессы в техническом сервисе машин и оборудования. Учебное пособие. Студентам ВУЗов. —Москва : НИЦ ИНФРА-М, 2021. — 346 с.
2. Сибикин, Ю. Д. Пособие к курсовому и дипломному проектированию электроснабжения промышленных, сельскохозяйственных и городских объектов : учебное пособие / Ю.Д. Сибикин. — Москва : ФОРУМ : ИНФРА-М, 2021. — 383 с. — (Высшее образование: Бакалавриат).
3. Электротехника и электроника. Электрические цепи. Электрические машины и аппараты. Основы электроники : учебное пособие / составители Т. А. Родыгина [и др.]. — Ижевск : Ижевская ГСХА, 2020. — 88 с.
4. Сопротивление материалов : учебник / Б. Е. Мельников, Л. К. Паршин, А. С. Семенов, В. А. Шерстнев. — Санкт-Петербург : Лань, 2020. — 576 с.
5. Трофимов, В. Б. Интеллектуальные автоматизированные системы управления технологическими объектами: учебное пособие / В. Б. Трофимов, С. М. Кулаков. - 2- е изд., испр. - Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2020. - 256 с. : ил., табл.
6. Мочалов, В.Д. Метрология, стандартизация и сертификация. Основы взаимозаменяемости : учебное пособие / В. Д. Мочалов, А. А. Погонин, А. А. Афанасьев. — 2-е изд., стер. — Москва : ИНФРА-М, 2020. — 264 с. — (Высшее образование: Бакалавриат).
7. Конюх, В. Л. Проектирование автоматизированных систем производства : учебное пособие / В. Л. Конюх. - Москва : КУРС : ИНФРА-М, 2019. - 312 с.
8. Целищев, Е.С. Автоматизация проектирования технического обеспечения АСУТП : учеб. пособие / Е.С. Целищев, А.В. Котлова, И.С. Кудряшов. — Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2019. - 196 с.
9. Шалыгин, М. Г. Автоматизация измерений, контроля и испытаний : учебное пособие / М. Г. Шалыгин, Я. А. Вавилин. — Санкт-Петербург : Лань, 2019. — 172 с.
Дополнительная литература:
1. Антипов С.Т., Кретов И.Т., Остриков А.Н., Панфилов В.А., Ураков О.А. Машины и аппараты пищевых производств. В 3 книгах. Под редакцией В.А. Панфилова. 2- е издание, переработ. И доп. – М: КолосС, 2009 – 610 с.
1. Кошевой Е.П. Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств. - СПб.: ГИОРД, 2005. — 232 с.
2. Остриков, А.Н Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств / А.Н Остриков. - М.: Профессия, 2009. - 546 c.
3. Остриков, А.Н. Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств: Учебник для вузов / А.Н. Остриков, О.В. Абрамов, Г.В. Калашников. - М.: РАПП, 2009. - 408 c.
4. Аверьянов, О.И. Основы проектирования и конструирования / О.И. Аверьянов, В.Ф. Солдатов. - М.: МГИУ, 2008. - 152 c.
5. Малахов, Н.Н. Процессы и аппараты пищевых производств. / Н.Н. Малахов, Ю.М. Плаксин. - М.: КолосС, 2008. - 760 c.
6. Калачев М.В., Чернов М.Е., Зуева Ю.В., Хамидулин Ф.П. Оборудование отрасли (хлебобулочных и макаронных производств). Рабочая программа, методические указания, задания на контрольные работы и темы курсовых проектов. – М ., МГУТУ, 2009. – 38стр.
7. Драгилев А.И., Хамидулин Ф.М. Технологическое оборудование кондитерского производства. Учебное пособие / СПб.: Троицкий мост, 2011. — 360 с.
8. Технология конструкционных материалов: Т. В. Чижикова, Б. А. Матюшкин —Москва, КолосС, 2011 г.- 376 с.
9. Технология обработки конструкционных материалов: С. Д. Кугультинов, А. К. Ковальчук, И. И. Портнов — Москва, МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2010 г.- 680 с.
10. Климов, А.С. Основы технологии и построения оборудования для контактной сварки: Учебное пособие / А.С. Климов, И.В. Смирнов, А.К. Кудинов, Г.Э. Кудинова. - СПб.: Лань, 2011. - 336 c.
11. Общая технология машиностроения: А. Г. Холодкова — Санкт-Петербург, Academia, 2009 г.- 224 с.
12. Басаков, М.И. Основы стандартизации, метрологии, сертификации: 100 экзаменационных ответов / М.И. Басаков. - Рн/Д: Феникс, ИКЦ МарТ, 2010. - 224.
13. Схиртладзе А.Г. Ремонт технологических машин и оборудования: Учебное пособие / А.Г. Схиртладзе, В.А. Скрябин, В.П. Борискин. - Ст. Оскол: ТНТ, 2011.- 432 c.
14. Харламов С.В. Практикум по расчету и конструированию машин и аппаратов пищевых производств. Раздел: Пищевая промышленность. Процессы и аппараты пищевых производств. - Л.: Агропромиздат. Ленинградское отд-ние, 1991. — 256 с.
15. Курочкин, А.А. Основы расчета и конструирование машин и аппаратов перерабатывающих производств / А.А. Курочкин, В.М. Зимняков. - М.: КолосС, 2006. - 320 c.
16. Машины и аппараты пищевых производств. В 2-х кн. : Кн. 1 Учебник для ВУЗов/ С. Т. Антипов и др. : Под ред. В. А. Панфилов. -М. : Высшая школа, 2001.

Весь текст будет доступен после покупки