содержание
Введение 10
1 Обзор существующих конструкций 12
1.1 Назначение и конструкция рам (остов) автотракторной техники 12
1.2 Виды дефектов рам (остовов) автотракторной техники в процессе эксплуатации 14
1.2.1 Способы (технологии) устранения дефектов рам (остовов) 17
1.3 Обзор стапелей для технического обслуживания и диагностики 20
2 Организация работ 28
2.1 Описание рабочего процесса 28
2.2 Предварительный подбор техники 29
2.3 Расчет основных параметров производственного помещения 34
2.4 Расчет количества погрузо-разгрузочных машин 35
2.4.1 Расчет погрузчиков МЗИК МР20 35
2.4.2 Расчет производительности кран – балки 38
2.4.3 Расчет производительности стапеля 39
3 Конструкторский расчет 41
3.1 Расчет гидропривода 41
3.2 Расчет фиксирующих гидроцилиндров стапеля 42
3.2.2 Расчет штока гидроцилиндра ГЦ 32.20.200.355.16 на устойчивость 45
3.3 Механизм вращения 45
3.4 Расчет основных параметров насосной станции 47
3.5 Прочностной расчет несущей рамы 49
4 Разработка технологии получения отливок в песчано-глинистых формах для изготовления опорных стоек стапеля 54
4.1 Разработка литейного чертежа опорной стойки стапеля 54
4.1.1 Выбор положения отливки при заливке и выбор плоскости разъема 54
4.1.2 Припуски на механическую обработку 55
4.2 Определение конструкции и размеров модели 56
4.3 Расчет элементов литниковой системы 57
4.4 Составление эскиза формы 59
5 Технологическая часть 61
5.1 Разработка технического процесса изготовления оси крепления несущей рамы 61
5.2 Анализ технологических требований к конструкции детали 66
5.3 Выбор вида финишной обработки конструктивных элементов детали 68
5.4 Выбор способа установки детали на технологических операциях 69
5.5 Выбор вида и определение размеров заготовки 70
5.6 Составление укрупненного маршрута изготовления детали 71
5.7 Разработка операций по формированию контура детали 72
5.7.1 Расчёт количества переходов обработки резанием для достижения заданной точности каждого конструктивного элемента детали 72
5.7.2 Расчет точности промежуточных размеров заготовки по каждому конструктивному элементу 73
5.7.3 Расчет величины промежуточных размеров по каждому конструктивному элементу 73
5.8 Составление планов операций по формированию контура детали 75
5.8.1 Токарная обработка 75
5.8.2 Обоснование плана черновой токарной обработки 76
5.8.3 Обоснование плана получистовой токарной обработки 79
5.8.4 План токарной обработки 79
5.8.5 Шлифовальная обработка 80
5.8.6 Обоснование плана шлифовальной обработки 81
5.8.8 План шлифовальной обработки 81
5.9 Расчет режимов резания на операции по формированию контура детали 81
5.9.1 Токарная обработка 82
5.9.2 Шлифовальная обработка 87
6 Безопасность жизнедеятельности 91
6.1 Рабочая зона для работы со стапелем 91
6.2 Требования охраны труда, предъявляемые к погрузочно-разгрузочным площадкам и складским помещениям, используемым при эксплуатации транспортных средств 92
6.2.1 Виды навесного оборудования для погрузчиков 93
6.3 Производственная санитария и гигиена 95
6.3.1 Вредные газы и пыль 95
6.3.2 Освещённость 95
6.3.3 Шум 96
6.3.4 Техническая безопасность монтажа стапеля для ремонта кузовов 96
6.3.5 Техническая безопасность при работе на стапеле для диагностики и ремонта остовов (рам) 97
6.3.6 Экологические мероприятия 98
6.3.7 Мероприятия и средства защиты окружающей среды на кузовном участке 99
6.4 Предлагаемая конструкция стенда 99
6.4.1 Устройство и принцип действия 99
6.5 Инструкция по эксплуатации стенда 101
6.5.1 Принцип работы 101
6.5.2 Требования безопасности 101
6.5.3 Подготовка к работе 101
6.5.4 Порядок работы 102
6.4.5 Техническое обслуживание 102
6.4.6 Рекомендуемая периодичность технического обслуживания гидравлических систем 103
7 Экономический раздел 105
7.1 Анализ и оценка конструктивных показателей 105
7.2 Расчет технико-экономических показателей экономической эффективности эксплуатации машины 106
7.3 Расчет экономической эффективности и удельных показателей эффективности использования разрабатываемой модели 111
Заключение 116
Библиографический список 118
Приложение 122
1 Обзор существующих конструкций 12
1.1 Назначение и конструкция рам (остов) автотракторной техники 12
1.2 Виды дефектов рам (остовов) автотракторной техники в процессе эксплуатации 14
1.2.1 Способы (технологии) устранения дефектов рам (остовов) 17
1.3 Обзор стапелей для технического обслуживания и диагностики 20
2 Организация работ 28
2.1 Описание рабочего процесса 28
2.2 Предварительный подбор техники 29
2.3 Расчет основных параметров производственного помещения 34
2.4 Расчет количества погрузо-разгрузочных машин 35
2.4.1 Расчет погрузчиков МЗИК МР20 35
2.4.2 Расчет производительности кран – балки 38
2.4.3 Расчет производительности стапеля 39
3 Конструкторский расчет 41
3.1 Расчет гидропривода 41
3.2 Расчет фиксирующих гидроцилиндров стапеля 42
3.2.2 Расчет штока гидроцилиндра ГЦ 32.20.200.355.16 на устойчивость 45
3.3 Механизм вращения 45
3.4 Расчет основных параметров насосной станции 47
3.5 Прочностной расчет несущей рамы 49
4 Разработка технологии получения отливок в песчано-глинистых формах для изготовления опорных стоек стапеля 54
4.1 Разработка литейного чертежа опорной стойки стапеля 54
4.1.1 Выбор положения отливки при заливке и выбор плоскости разъема 54
4.1.2 Припуски на механическую обработку 55
4.2 Определение конструкции и размеров модели 56
4.3 Расчет элементов литниковой системы 57
4.4 Составление эскиза формы 59
5 Технологическая часть 61
5.1 Разработка технического процесса изготовления оси крепления несущей рамы 61
5.2 Анализ технологических требований к конструкции детали 66
5.3 Выбор вида финишной обработки конструктивных элементов детали 68
5.4 Выбор способа установки детали на технологических операциях 69
5.5 Выбор вида и определение размеров заготовки 70
5.6 Составление укрупненного маршрута изготовления детали 71
5.7 Разработка операций по формированию контура детали 72
5.7.1 Расчёт количества переходов обработки резанием для достижения заданной точности каждого конструктивного элемента детали 72
5.7.2 Расчет точности промежуточных размеров заготовки по каждому конструктивному элементу 73
5.7.3 Расчет величины промежуточных размеров по каждому конструктивному элементу 73
5.8 Составление планов операций по формированию контура детали 75
5.8.1 Токарная обработка 75
5.8.2 Обоснование плана черновой токарной обработки 76
5.8.3 Обоснование плана получистовой токарной обработки 79
5.8.4 План токарной обработки 79
5.8.5 Шлифовальная обработка 80
5.8.6 Обоснование плана шлифовальной обработки 81
5.8.8 План шлифовальной обработки 81
5.9 Расчет режимов резания на операции по формированию контура детали 81
5.9.1 Токарная обработка 82
5.9.2 Шлифовальная обработка 87
6 Безопасность жизнедеятельности 91
6.1 Рабочая зона для работы со стапелем 91
6.2 Требования охраны труда, предъявляемые к погрузочно-разгрузочным площадкам и складским помещениям, используемым при эксплуатации транспортных средств 92
6.2.1 Виды навесного оборудования для погрузчиков 93
6.3 Производственная санитария и гигиена 95
6.3.1 Вредные газы и пыль 95
6.3.2 Освещённость 95
6.3.3 Шум 96
6.3.4 Техническая безопасность монтажа стапеля для ремонта кузовов 96
6.3.5 Техническая безопасность при работе на стапеле для диагностики и ремонта остовов (рам) 97
6.3.6 Экологические мероприятия 98
6.3.7 Мероприятия и средства защиты окружающей среды на кузовном участке 99
6.4 Предлагаемая конструкция стенда 99
6.4.1 Устройство и принцип действия 99
6.5 Инструкция по эксплуатации стенда 101
6.5.1 Принцип работы 101
6.5.2 Требования безопасности 101
6.5.3 Подготовка к работе 101
6.5.4 Порядок работы 102
6.4.5 Техническое обслуживание 102
6.4.6 Рекомендуемая периодичность технического обслуживания гидравлических систем 103
7 Экономический раздел 105
7.1 Анализ и оценка конструктивных показателей 105
7.2 Расчет технико-экономических показателей экономической эффективности эксплуатации машины 106
7.3 Расчет экономической эффективности и удельных показателей эффективности использования разрабатываемой модели 111
Заключение 116
Библиографический список 118
Приложение 122
Весь текст будет доступен после покупки
Показать еще текст
