Разработка технологического процесса ремонта гидравлического распределителя Р80

Введение................................................................................................... 6
1 Аналитическая часть. Состояние вопроса разработки новой технологии ремонта гидравлических распределителей восстановлением и упрочнением изношенных деталей методом электроискровой обработки.............................................................................................


8
1.1 Анализ причин отказов и нарушения работоспособности
гидравлических распределителей............................................................ 10
1.2 Анализ способов восстановления соединений «золотник-корпус»
гидравлических распределителей............................................................. 17
1.3 Физические основы и сущность реализации процесса
электроискровой обработки...................................................................... 25
1.4 Результаты теоретических исследований снижения коэффициента
трения и повышения износостойкости пар трения образованных с
использованием метода электроискровой обработки............................... 32
2 Технологическая часть............................................................................ 34
2.1 Исследование дефектов и износов деталей гидрораспределителей 34
2.2 Выбор режимов работы установки и времени наплавки....................
поясков золотников............................................................................. 48
2.3 Металлографические исследования покрытий,
полученных электроискровой обработкой.......................................... 51
2.4 Оценка триботехнических свойств покрытий,
полученных методом электроискровой наплавки............................... 52
2.5 Разработка новой технологии ремонта гидравлических
распределителей восстановлением и упрочнением изношенных
деталей методом ЭИО.......................................................................... 58
2.6 Общая трудоемкость ремонта............................................................ 60
2.7 Обоснование режимов работы и определение фондов времени.......... 61
2.8 Расчет количества оборудования и рабочих постов............................ 62
2.9 Расчет численности персонала............................................................ 66
2.10 Расчет производственных, вспомогательных и административно-
бытовых помещений................................................................................ 68
2.11 Разработка компоновочного плана и планировка специализированного участка.....................................................................
70
3 Конструкторский раздел........................................................................ 73
3.1 Расчет нагрузки для выпрессовки седла клапана...................................... 73
3.2 Проверочный расчет резьбы стержня................................................. 74
3.3 Проверочный расчет для захвата....................................................... 75
3.4 Определение момента отвинчивания.................................................. 77
4 Безопасность жизнедеятельности.......................................................... 78
4.1 Основные опасные производственные факторы и вредности на участке по ремонту агрегатов гидравлических систем.............................
78
4.2 Определение воздухообмена на участке ремонта агрегатов гидросистем..............................................................................................
80
4.3 Расчет механической вентиляции на участке ремонта агрегатов гидросистем.............................................................................................
81
4.4. Расчет искусственного освещения на участке ремонта агрегатов гидросистем.............................................................................................
83
4.5 Расчёт потребного количества средств пожаротушения для мастерской...............................................................................................
84
4.6 Описание и принцип действия защитного зазаемления..................... 85
5 Организационно-экономический раздел................................................ 87
5.1 Расчет себестоимости ремонта гидрораспределителя
восстановлением и упрочнением изношенных деталей методом
электроискровой обработки................................................................ 87
5.2 Расчет годовой экономии от ремонта гидравлических
распределителей по предлагаемой технологии................................... 90
Заключение............................................................................................... 92
Список использованных источников........................................................ 93
Приложения............................................................................................. 96

Весь текст будет доступен после покупки

Механизация сельскохозяйственного производства определяет отношение государства к главнейшей отрасли экономики – сельскому хозяйству. Она включает в себя важнейшую составную часть – ремонт машинно-тракторного парка, развивающийся параллельно с производством новой техники.
Ремонтно–обслуживающая база в агропромышленном комплексе включает в себя три блока: блок ремонтно–обслуживающих производств сельскохозяйственных предприятий и других владельцев машин, блок ремонтно–технических предприятий, включая ремонтные заводы, и блок торгово–снабженческих предприятий.
Огромное значение для сельского хозяйства имеет технический сервис. Технический сервис в сельском хозяйстве – это комплекс услуг по эффективному использованию машин в АПК, поддержанию их в исправном состоянии, включая обслуживание и ремонт в течение всего периода эксплуатации, обеспечение сельскохозяйственных предприятий машинами, запасными частями, топливо - смазочными и другими материалами. Технический сервис организует сбор информации о качестве машин (производительности, экономичности, надежности, приспособленности к условиям и т.д.) с целью разработки программ их совершенствования, модернизации выпускаемых или разработки новых моделей. Технический сервис обобщает заявки на машины, организует внеочередные и плановые поставки – продажи их запасных частей, технической документации, рекламных материалов, ремонтно–технологического оборудования.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Аналитическая часть
Состояние вопроса разработки новой технологии ремонта гидравлических распределителей восстановлением и упрочнением изношенных деталей методом электроискровой обработки

Современные тракторы, комбайны, автомобили, сельскохозяйственные машины оснащаются значительным количеством гидрофицированных узлов и агрегатов. От их технического состояния во многом зависит надежность и эксплуатационные показатели техники.
Раздельно-агрегатные гидравлические привода тракторов, автомобилей и мелиоративных машин базируются на следующих основных элементах: насосе, гидрораспределителе, силовом цилиндре и баке. В реальных системах имеет место несколько силовых цилиндров и даже несколько распределителей.
Распределитель служит для подачи рабочей жидкости от насоса к силовым цилиндрам и отвода ее из цилиндров в бак, разгрузки насоса путем холостого перепуска рабочей жидкости в бак (при неработающих цилиндрах), а также для предохранения всей системы от перегрузки.
В раздельно-агрегатных гидравлических системах тракторов применяют унифицированный клапанно-золотниковый гидравлический распределитель с четырехпозиционными золотниками, положение «нейтральное», два рабочих («подъем» и «опускание») и «плавающее», и вспомогательными автоматическими устройствами. При нейтральном положении золотника масло, подаваемое насосом, перепускается через распределитель в бак. При этом полости цилиндра закрыты и агрегатируемое орудие удерживается в заданном положении.

При рабочих положениях золотника масло поступает в одну из полостей цилиндра и вытекает из второй через распределитель в бак. При плавающем положении золотника обе полости цилиндра соединены между собой и через сливную магистраль распределителя с баком. При этом поршень в цилиндре можно свободно перемещать под действием сил, приложенных к штоку, что обеспечит опускание орудия под действием собственного веса и копирование рельефа почвы в процессе работы. Все четыре положения золотника определяются фиксаторами.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Дипломное проектирование: Учебное пособие для вузов / О.Н. Дидманидзе, Е.А. Пучин, В.М. Корнеев, И.Н. Кравченко и др.; Под общ. ред. О.Н. Дидманидзе. – М.: Изд-во УМЦ «Триада», 2006. – 325 с.
2. Экономика технического сервиса на предприятиях АПК/Ю.А. Конкин, К.З. Бисултанов, М.Ю. Конкин и др.; Под ред. Ю.А. Конкина. – М.: КолосС, 2005. – 368 с.
3 Черкун, В.Е. Ремонт тракторных гидравлических систем. – М.: Колос, 1984. – 253 с.
4 Барышев, В.И. Повышение технического уровня и надежности гидропривода тракторов и сельхозмашин в эксплуатации. Автореф. дисс. ... д.т.н. – М., 1991. – 170 с.
5 Кандыба, С.В. Износ и долговечность гидравлических систем экскаваторов. – Грозный: Чечено-Ингушское кн. изд-во, 1967. – 100 с.
6 Розенфельд, И.Л. Коррозия и защита металлов (локальные коррозионные процесы). – М.: Металлургия, 1970. – 448 с.
7 Величко, С.А. Восстановление и упрочнение электроискровой наплавкой изношенных отверстий чугунных корпусов гидрораспределителей (на примере корпуса гидрораспределителя Р75) – Автореф. дисс…к.т.н., – Саранск, 2000. – 19 с.
8 Современные способы восстановления изношенных деталей машин, ГОСАГРОПРОМ СССР. – М., 1987. – 29 с.

Весь текст будет доступен после покупки