1. Технологический процесс
1.1. Технологический процесс сжижения природного газа
1.2. Завод снижения газа
Сжиженный естественный газ (СПГ) - естественный газ, искусственно сжиженный путём замараживания до ?160 °C, для облегчения сбережения и транспортировки. СПГ дает собой тусклую жидкость без аромата, плотность которой в 2 раза меньше плотности воды. На 75-99 % произведено из метана. Жар кипения ?158…?163 °C.
СПГ водянистом состоянии не горюч, не токсичен, не агрессивен. Для применения подвергается испарению до начального состояния. А при сгорании паров появляется диоксид углерода и водяной пар.
В индустрии газ сжижают как для применения в качестве конечного продукта, например и с целью применения в сочетании с процессами низкотемпературного фракционирования ПНГ и природных газов, дозволяющие выделять из данных газов газовый бензин, бутаны, пропан и этан, гелий.
СПГ получают из природного газа путём сжатия с следующим замораживанием. При сжижении естественный газ миниатюризируется в объёме приблизительно в 600 раз. 1 тонна СПГ - это приблизительно 1,38 тыс. м3 природного газа.
Процесс сжижения идет ступенями, на всякой из коих газ сдавливается в 5-12 раз, вслед за тем охлаждается и передается на надлежащую степень . Именно, сжижение случается при замораживании впоследствии последней стадии сжатия. Процесс сжижения этим образом настятельно просит значимого затраты энергии - до 25 % от её числа, содержащегося в сжиженном газе.
В данный момент используются 2 техпроцесса:
конденсация при неизменном давлении (компримирование), собственно что достаточно неэффективно по причине энергоемкости;
теплообменные процессы: рефрижераторный - с внедрением охладителя и турбодетандерный/ дросселирование с получением важной температуры при резком расширении газа.
В процессах сжижения газа принципиальна эффективность теплообменного оснащения и теплоизоляционных материалов. При термообмене в криогенной области наращиваниеувеличение разнице температурного перепада меж струями всего на 0,5?С имеет возможность привести к дополнительному затрате мощности в перерыве 2 - 5 кВт на сжатие всяких 100 тыс. м3 газа.
Дефект технологии дросселирования - невысокий коэффициент ожижения - до 4%, собственно что подразумевает неоднократную перегонку. Использование компрессорно- детандерной схемы разрешает увеличить эффективность замараживания газа до 14 % за счет совершения работы на лопатках турбины.
Термодинамические схемы дают возможность добиться 100% производительности сжижения природного газа:
каскадный цикл с поочередным внедрением в качестве хладагентов пропана, этилена и метана методом последовательного;
снижения их температуры кипения;
цикл с двойным хладагентом - консистенцией этана и метана;
расширительные циклы сжижения.
Рисунок 1 – Процесс сжижения газа
Оборудование СПГ-завода:
установка предварительной очистки и сжижения газа;
технологические линии производства СПГ;
резервуары для хранения, в том числе специальные криоцистерны, устроенные по принципу сосуда Дюара;
для загрузки на танкеры – газовозы;
для обеспечения завода электроэнергией и водой для охлаждения.
Есть разработка, позволяющая сберечь на сжижении до 50 % энергии, с внедрением энергии, теряемой на газораспределительных станциях при дросселировании природного газа от давления магистрального трубопровода (4-6 МПа) до давления покупателя (0,3-1,2 МПа).
При данном применяется как именно вероятная энергия сжатого газа, например и натуральное остывание газа при понижении давления. За счет сего дополнительно экономится энергия, важная для обогрева газа перед подачей к покупателю. Незапятнанный СПГ не пылает, сам по для себя не воспламеняем и не взрывается. На раскрытом месте при обычной температуре СПГ воротитсявозвращается в газообразное положение и проворно растворяется в воздухе. При испарении естественный газ имеет возможность возгореться, в случае если случится контакт с источником огне.
Весь текст будет доступен после покупки
