Проект модернизации подъемно-транспортного механизма

Введение 7
Глава 1 Обзор существующих подъемно-транспортных машин 11
1.1 Грузоподъемные машины 15
1.2 Подъемные механизмы. 15
1.3 Подъемники. 17
1.4 Грузоподъемные краны. Погрузчики. 19
1.5 Роботы и манипуляторы 21
1.6 Перспективы развития грузоподъемного оборудования. 24
1.7 Обзор существующих талей 26
1.7.1 Ручные тали 27
1.7.2 Пневматические тали 29
1.7.3 Электрические тали 30
2 Обоснование выбора проектируемой машины 35
Глава 2 Назначение, описание конструкции и принципа действия электротали, её основных механизмов и узлов 36
3.1. Механизм подъёма 37
3.2 Описание электрической схемы 39
3.3 Грузоподъёмный барабан 40
3.4 Тормозное устройство 41
3.5 Грузоподъёмный крюк 42
4 Расчёт основных параметров электротали 43



4.1 Расчет электродвигателя 43
4.1.1 Продолжительность включения 43
4.1.2 Грузоподъемная сила 43
4.1.3 Мощность электродвигателя 44
4.1.4 Выбор электродвигателя 44
4.1.5 Угловая скорость электродвигателя 45
4.2 Расчет канатно-блочной системы 45
4.2.1 Минимальный диаметр барабана 45
4.2.2 Возможные схемы полиспастов 46
4.2.3 Коэффициент полезного действия полиспаста 46
4.2.4 Наибольшее натяжение ветви каната 46
4.2.5 Разрывное усилие каната 47
4.3 Расчет барабана 48
4.3.1 Минимальный расчетный диаметр барабана 48
4.3.2 Отношение минимального конструктивного диаметра барабана к диаметру каната 48
4.4 Расчет длины барабана 49
4.4.1 Минимальная длина барабана 49
4.4.2 Расстояние между подшипниками электродвигателя 50
4.5 Расчет редуктора 52
4.5.1 Угловая скорость барабана 52
4.5.2 Передаточное число редуктора 52
4.5.3 Минимальное значение межосевого расстояния редуктора по условию прочности 54
4.6 Расчет габаритов и массы редуктора 56
4.6.1 Высота редуктора 56
4.6.2 Ширина редуктора 57
4.6.3 Длина редуктора 57
4.6.4 Масса редуктора 57
4.6.5 Масса двигателя 58
4.6.6 Масса барабана 58
4.6.7 Результаты расчета 58
4.7 Компоновка электрической тали 59
4.8 Проверка двигателя по пусковому моменту 59
4.9 Расчет механизма передвижения 61
4.9.1 Выбор ходовых колес 61
4. 9.1.1 Определение предварительной массы тележки 61
4.9.1.2 Давление на ходовое колесо 62
4.9.2 Расчет сопротивления передвижению 63
4.9.3 Выбор электродвигателя 63
4.9.4 Выбор редуктора 64
4.9.5 Определение коэффициента запаса сцепления приводных колес с рельсом при пуске 64
4.9.6 Выбор тормоза 66
Глава 3 Технология изготовления детали 68
5.1. Выбор типа производства 69
5.2 Описание служебного назначения детали 71
5.3 Анализ технологичности конструкции детали 72
5.3.1 Выбор исходной заготовки 75
5.3.2 Разработка технологического маршрута изготовления детали 76
5.5 Охрана труда 77
5.5.1. Общие требования охраны труда 77
5.5.2. Требования охраны труда перед началом работы 79
5.5.3. Требования охраны труда во время работы 80
5.5.4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях 82
5.5.5. Требования охраны труда по окончании работы 83
5.6Санитарно-гигиеническая оценка освещенности 84
5.7 Расчет общеобъемной приточно-вытяжной вентиляции 88
Заключение 90
Список использованных источников 91

Весь текст будет доступен после покупки

Для промышленности любой страны значительную роль играет подъемно-транспортное машиностроение, перед которым поставлена задача широкого внедрения комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, ликвидации ручных погрузочно-разгрузочных работ и исключения тяжелого ручного труда при выполнении основных и вспомогательных технологических операций. Стала давно явной необходимость увеличения производства прогрессивных средств механизации подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных и складских работ, в том числе грузоподъемных машин с дистанционным и программным управлением, подвесных конвейеров с автоматическим адресованием грузов и автоматизированного оборудования для складов. Современные поточные технологические и автоматизированные линии, межцеховой и внутрицеховой транспорт требуют применения разнообразных типов подъемно-транспортных машин и механизмов, обеспечивающих непрерывность и ритмичность производственных процессов. Именно поэтому подъемно-транспортное оборудование в настоящее время играет уже не вспомогательную роль в производственном процессе, а превращается в один из основных решающих факторов, определяющих эффективность современного производства. Насыщенность производства средствами механизации трудоемких и тяжелых работ, уровень механизации технологического процесса определяют собой степень совершенства технологического процесса.

Весь текст будет доступен после покупки

Глава 1 Обзор существующих подъемно-транспортных машин

Подъемно-транспортная машина – это машина, с помощью которой производятся подъемно-транспортные операции в цехах заводов и на строительных объектах.
Подъемно-транспортные машины делятся на три основные группы: грузоподъемные машины, транспортирующие машины, погрузочно-разгрузочные машины.
Грузоподъемная машина – это машина циклического (периодического) действия, перемещающая отдельные штучные грузы с помощью грузозахватных приспособлений, реже сыпучие в сосудах большой емкости, по произвольной пространственной трассе, которая меняется при каждом цикле.
Транспортирующая машина– это машина непрерывного действия, служащая для перемещения насыпных грузов непрерывным потоком, а штучных – с определенным интервалом по определенно-заданной трассе.
Погрузочно-разгрузочная машина – это машина, предназначенная для механизации работ по погрузке материалов в транспортные средства и выгрузке их из транспортных средств.
Все машины по принципу действия можно разделить на машины циклического и непрерывного действия.
Машина циклического действия – это машина, у которой все операции технологического процесса выполняются последовательно друг за другом, а затем циклично повторяются.

Весь текст будет доступен после покупки

Основная литература
1. Комаров Е. Г., Лозовецкий В. В. Расчет и проектирование электрогидравлических систем и оборудования транспортно-технологических машин. — Москва : Лань, 2021. — цифровая книга
2. Кравченко И. Н., Пузряков А. Ф., Корнеев В.М. Технологические процессы в техническом сервисе машин и оборудования. Учебное пособие. Студентам ВУЗов. —Москва : НИЦ ИНФРА-М, 2021. — 346 с.
3. Сибикин, Ю. Д. Пособие к курсовому и дипломному проектированию электроснабжения промышленных, сельскохозяйственных и городских объектов : учебное пособие / Ю.Д. Сибикин. — Москва : ФОРУМ : ИНФРА-М, 2021. — 383 с. — (Высшее образование: Бакалавриат).
4. Электротехника и электроника. Электрические цепи. Электрические машины и аппараты. Основы электроники : учебное пособие / составители Т. А. Родыгина [и др.]. — Ижевск : Ижевская ГСХА, 2020. — 88 с.
5. Сопротивление материалов : учебник / Б. Е. Мельников, Л. К. Паршин, А. С. Семенов, В. А. Шерстнев. — Санкт-Петербург : Лань, 2020. — 576 с.
6. Трофимов, В. Б. Интеллектуальные автоматизированные системы управления технологическими объектами: учебное пособие / В. Б. Трофимов, С. М. Кулаков. - 2- е изд., испр. - Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2020. - 256 с. : ил., табл.
7. Мочалов, В.Д. Метрология, стандартизация и сертификация. Основы взаимозаменяемости : учебное пособие / В. Д. Мочалов, А. А. Погонин, А. А. Афанасьев. — 2-е изд., стер. — Москва : ИНФРА-М, 2020. — 264 с. — (Высшее образование: Бакалавриат).
8. Конюх, В. Л. Проектирование автоматизированных систем производства : учебное пособие / В. Л. Конюх. - Москва : КУРС : ИНФРА-М, 2019. - 312 с.
9. Целищев, Е.С. Автоматизация проектирования технического обеспечения АСУТП : учеб. пособие / Е.С. Целищев, А.В. Котлова, И.С. Кудряшов. — Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2019. - 196 с.
10. Шалыгин, М. Г. Автоматизация измерений, контроля и испытаний : учебное пособие / М. Г. Шалыгин, Я. А. Вавилин. — Санкт-Петербург : Лань, 2019. — 172 с.
Дополнительная литература:
1. Антипов С.Т., Кретов И.Т., Остриков А.Н., Панфилов В.А., Ураков О.А. Машины и аппараты пищевых производств. В 3 книгах. Под редакцией В.А. Панфилова. 2- е издание, переработ. И доп. – М: КолосС, 2009 – 610 с.
2. Кошевой Е.П. Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств. - СПб.: ГИОРД, 2005. — 232 с.
3. Остриков, А.Н Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств / А.Н Остриков. - М.: Профессия, 2009. - 546 c.
4. Остриков, А.Н. Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств: Учебник для вузов / А.Н. Остриков, О.В. Абрамов, Г.В. Калашников. - М.: РАПП, 2009. - 408 c.
5. Аверьянов, О.И. Основы проектирования и конструирования / О.И. Аверьянов, В.Ф. Солдатов. - М.: МГИУ, 2008. - 152 c.
6. Малахов, Н.Н. Процессы и аппараты пищевых производств. / Н.Н. Малахов, Ю.М. Плаксин. - М.: КолосС, 2008. - 760 c.
7. Калачев М.В., Чернов М.Е., Зуева Ю.В., Хамидулин Ф.П. Оборудование отрасли (хлебобулочных и макаронных производств). Рабочая программа, методические указания, задания на контрольные работы и темы курсовых проектов. – М ., МГУТУ, 2009. – 38стр.
8. Драгилев А.И., Хамидулин Ф.М. Технологическое оборудование кондитерского производства. Учебное пособие / СПб.: Троицкий мост, 2011. — 360 с.
9. Технология конструкционных материалов: Т. В. Чижикова, Б. А. Матюшкин —Москва, КолосС, 2011 г.- 376 с.
10. Технология обработки конструкционных материалов: С. Д. Кугультинов, А. К. Ковальчук, И. И. Портнов — Москва, МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2010 г.- 680 с.

Весь текст будет доступен после покупки