Разработка технологического процесса с необходимым обеспечением для изготовления детали – представителя: Рама У.01.00.004

Реферат 6
ВВЕДЕНИЕ 8
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 9
1.1. Служебное назначение детали 10
1.2. Особенности конструкции 10
1.3. Характеристика технологичности 12
1.4. Характеристика типа производства 14
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 16
2.1. Анализ базового ТП 17
2.2. Выбор вида и метода получения заготовки 34
2.2.1. Сравнительная характеристика возможных методов получения заготовки 34
2.2.2. Технико-экономическое обоснование 36
2.2.3. Характеристика выбранного вида заготовки 37
2.3. Предлагаемый технологический процесс 38
2.3.1. Общая концепция и структура операций 38
2.3.2. Назначение технологических баз 56
2.3.3. Выбор оборудования и оснастки 56
2.4. Расчет припусков и промежуточных размеров 57
2.5. Определение режимов резания и норм времени 62
3. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 66
3.1. Особенности применения инструментальной оснастки для высокоскоростного фрезерования на многоцелевых станках с ЧПУ 67
3.2. Вспомогательная инструментальная оснастка 71
4. ЭЛЕМЕНТЫ САПР 79
4.1. Создание 3D модели детали представителя 80
4.2. Создание уп и имитационное моделирование операций механической обработки 82
5. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 87
5.1. Проектирование станочного приспособления 88
5.1.1. Исходные данные 88
5.1.2. Составление компоновочной схемы и эскизного варианта общего вида 89
5.1.3. Описание принципа действия (работы) 90
5.1.4. Составление расчетной схемы и определение зажимных усилий 91
5.2. Проектирование режущего (обрабатывающего) инструмента 95
5.2.1. Обоснование выбора вида инструмента 95
5.2.2. Исходные данные 95
5.2.3. Разработка конструкции и определение ее параметров 95
5.2.4. Эксплуатация и заточка инструмента 98
6. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ЭКОЛОГИЯ 99
6.1. Технические мероприятия по обеспечению безопасности труда в цехе 101
6.2. Расчет параметров системы воздухообмена для термического цеха 105
6.3. Экология производства 110
7. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 113
7.1. Технико-экономическое обоснование предлагаемого варианта ТП 115
7.1.1. Расчёт затрат на основные материалы 115
7.1.2. Расчёт заработной платы станочника 115
7.1.3. Расчёт расходов по эксплуатации станочного оборудования 116
7.1.4. Расчёт расходов по эксплуатации оснастки 117
7.1.5. Расчёт амортизационных отчислений 118
7.1.6. Расходы по наладке станка 118
7.2. Технологическая себестоимость сопоставляемых вариантов ТП 119
7.3. Расчет критической программы 121
7.4. Расчет приведенных затрат 121
7.5. Годовой экономический эффект 122
7.6. Расчёт коэффициента эффективности дополнительных капитальных вложений 122
7.7. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений 123
Заключение 124
Список литературы 125
ПРИМЕЧАНИЕ

Весь текст будет доступен после покупки

Машиностроение является основой научно-технического процесса в различных отраслях народного хозяйства.
Машиностроение – самая крупная отрасль промышленности России по размерам продукции, числу рабочих и основным производственным фондам.
Основные направления развития машиностроения:
1.Освоение в короткий срок серийного производства, новых конструкций машин, оборудования, средств автоматизации и приборов, позволяющих использовать в широких масштабах высокопроизводительные, энергосберегающие и металлосберегающие технологии, а также производство необходимой техники, соответствующей специфическим условиям эксплуатации в разных отраслях народного хозяйства и регионах страны.
2. Повышение технологического уровня и качества продукции, средств автоматизации и приборов, повышение экономичности и производительности выпускаемой техники.
3. Повышение эффективности машиностроительного производства за счёт совершенствования технологии и улучшения организации производства.
4. Улучшение структуры парка металлорежущих станков за счёт увеличения выпуска высокопроизводительных станков с ЧПУ, прогрессивного кузнечного оборудования, автоматических линий и комплексов.

Весь текст будет доступен после покупки

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Служебное назначение детали

Деталь «Рама У.01.00.004».

Рисунок 1.1. Рама У.01.00.004
Каждая деталь имеет свое назначение, которое определяется служебным назначением изделия, в состав которого она входит. Деталь "Рама У.01.00.004" относится к несущим конструкциям. Она применяется в авиации, в рулевом отсеке. В резьбовую часть бобышек закручиваются гайки. К 2 выступающим кронштейнам крепятся электродвигатели, к которым, в свою очередь, крепится зубчатый сектор. Этот зубчатый сектор закреплен на валу, от которого уже передается на руль крутящий момент.


1.2. Особенности конструкции

Рама У.01.00.004 относится к группе деталей типа «корпус». Корпусные детали предназначены для размещения в них сборочных единиц и деталей, в связи с чем корпус должен отличаться высокой точностью и жесткостью, обеспечивая деталям и механизмам постоянство расположения относительно друг друга как в рабочем состоянии, так и в состоянии покоя.
Сложность изготовления детали заключается в плохой обрабатываемости титана.

- Масса детали 0,61 кг
- Размеры посадочных отверстий в бобышках выполнены преимущественно по 7 квалитету с шероховатостью поверхности Ra=0,8, шероховатость большинства внешних поверхностей Ra=3,2. Наружный диаметр обрабатывается по 9 квалитету. Отверстия под штифты выполняются по 8 квалитету. 2 отверстия в кронштейнах выполняются по13 квалитету. Остальные размеры выполнены преимущественное по 12 и 14 квалитету.
Объект производства изготовлен из титанового сплава ВТ14 ОСТ1 90013-81.
Обладая такими важными эксплуатационными качествами, как высокая удельная прочность при комнатной и повышенной до 600°С температурах и коррозионная стойкость во многих химически активных средах, титан и его сплавы в то же время удовлетворяют и основным критериям технологичности. Они пластичны, удовлетворительно обрабатываются резанием, достаточно хорошо свариваются. Кроме чисто природных качеств на технологичность титановых сплавов во многом влияет правильный выбор параметров обработки.
Сплав ВТ14 применяется для деталей, длительно работающих при температуре до 400°C.
Технологические свойства материала ВТ14: сварка производится без подогрева и без последующей термообработки.
Таблица 2.1. Физико-механические свойства сталь ВТ14
Прокат Предел кратковременной прочности ?в (МПа) Относительное удлинение при разрыве ?5 (%)
Штамповка 850-900 10-15






Таблица 2.2. Химический состав сталь ВТ14
Марка сплава ВТ14
Тi основа

Al 3,5 – 6,3
Mo 2,5 – 3,8
V 0,9-1,9
Si 0,4
Примесей Прочих 0,3


1.3. Характеристика технологичности

Конструкция детали считается технологичной, если она обеспечивает простое и экономичное изготовление. Общими критериями технологичности детали есть абсолютное значение трудоёмкости и технологической себестоимости её изготовления.
Оценить эти показатели на начальном этапе проектирования технологических процессов невозможно по причине отсутствия необходимых исходных данных. Поэтому даётся качественная оценка признаков технологичности конструкции, которая приведена в таблице.
Таблица 2.3. Качественный анализ технологичности детали
№ п/п Требования технологичности Оценка технологичности
1 Возможная простота
конструкции Не технологична, так как
деталь состоит из сложных конструктивных элементов
2 Наличие поверхностей, удобных для базирования и закрепления заготовки Не технологична, для базирования создаются технологические базы.
3 Доступность обработки всех поверхностей для обработки на станках и непосредственного
измерения Технологична, так как все поверхности доступны для обработки и измерения
4 Хорошая обрабатываемость материала Не технологична, т.к. титановый сплав ВТ14 труднообрабатываемый.
5 Отсутствие глухих
отверстий малого
диаметра Технологична, так как отсутствуют
глухие отверстия малого диаметра
6 Деталь должна иметь экономически достижимую, с точки зрения механической обработки точность и шероховатость поверхностей Технологична, все технологические требования можно обеспечить на оборудовании
7 Отсутствие плоскостей и отверстий, расположенных не под прямым углом Технологична, так как отсутствуют
поверхности, расположенные не под прямым углом.
8 Возможность применения рациональных методов
получения заготовки Технологична, так как в качестве заготовки можно применить литье или штамповку.
9 Возможность применения универсальных
измерительных средств Технологична, так как поверхности не требуют применения специальных измерительных средств
10 Простота формы
центрального отверстия Технологична, так как
центральные отверстия простой формы
11 Отсутствие специфических требований Нетехнологична, так как присутствуют специфические требования
12 Наличие поверхностей для захвата и ориентирования детали в таре Технологична, в качестве поверхнос-тей для захвата и ориентирования детали в таре можно использовать бобышки.
Вывод: в результате проведенного качественного анализа по большинству показателей деталь технологична.
1.4. Характеристика типа производства
Тип производства — это комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей машиностроительного производства, обусловленная его специализацией, типом и постоянством номенклатуры изделий, а также формой движения изделий по рабочим местам.
Таблица 3.1 Зависимость типа производства от объема выпуска и массы детали

Весь текст будет доступен после покупки

1. Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения» - Минск: Высшая школа, 1975. 288с.
2. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т.Т.2/ Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1985. 496 с., ил.
3. Широких Э.В., Грушичев В.В. Курсовое проектирование по дисциплине «Техпроцессы в машиностроительном производстве». Учебно-методическое пособие.- Коломна, 1997.
4. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением. Ч. 1: Нормативы времени. М.: Экономика, 1990.

Весь текст будет доступен после покупки