СОВЕРШЕНСТВОВАННИЕ ПРОЦЕССА КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПЛАТФОРМЫ АВТОМОБИЛЯ КАМАЗ 6520 НА ПАО «НЕФАЗ»

ВВЕДЕНИЕ 5
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 7
1.1 Общие сведения о НК и основные требования к нему 7
1.2 Виды и характеристики дефектов контролируемых объектов 19
1.3 Причины возникновения и пропусков дефектов 23
1.4 Факторы, влияющие на качество НК изделий 26
1.5 Место НК в процессе производства 31
2. СТАТИСТИЧЕСКИЕ ВИДЫ И МЕТОДЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА 35
2.1 Статистический контроль процессов 35
2.2 Контрольные карты процессов 39
2.3 Порядок применения контрольных карт и их использование в РФ 42
3. РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ ПРОЦЕССА ИСПЫТАНИЙ КСС 45
3.1 Описание процесса в текущем состоянии 45
3.2 Изменения и дополнения, требуемые для инструкции 46
3.3 Обработка результатов испытаний контрольных сварных соединений в программном продукте ATTESTATOR 53
3.4 Построение функциональных моделей процесса 58
3.5 Выбор основного и вспомогательного оборудования 70
4. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ 75
4 .1 Исходные данные для выполнения расчетов 75
4.2 Расчёт фонда времени 77
4.3 Расчет нормы штучного времени на изменяющиеся операции технологического процесса 78
4.4 Расчет заводской себестоимости базового и проектного вариантов технологии 79
4.5 Калькуляция заводской себестоимости базовой и проектной технологии 84
4.6 Капитальные затраты по базовой и проектной технологиям 84
4.7 Показатели экономической эффективности проектной технологии 87
5 ОХРАНА ТРУДА И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 90
5.1 Управление безопасностью условий труда на предприятии 90
5.2 Техника безопасности при выполнении сварочных работ 96
5.3 Производственная санитария и экология 103
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 106
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 107

Весь текст будет доступен после покупки

Актуальность выбранной темы работы заключается в необходимости повышения надежности и ресурса машин и других объектов техники путем выпуска продукции высокого качества во всех отраслях машиностроения. Это требует непрерывного улучшения технологий производства и методов контроля качества.
В некоторых случаях выборочный контроль исходного материала, заготовок, полуфабрикатов и готовых изделий не гарантирует высокого качества, особенно при серийном и массовом производстве. Поэтому все более распространены методы 100% неразрушающего контроля на различных этапах производства.
Для решения задачи повышения качества промышленной продукции и увеличения надежности и долговечности машин необходимо совершенствовать производство и методы контроля качества.
Контроль качества продукции заключается в проверке соответствия ее показателей установленным требованиям. Физические, геометрические, функциональные и технологические признаки качества играют важную роль. Это включает проверку наличия дефектов, соответствие геометрическим размерам, обработку поверхности и другие параметры определенные технической документацией.
В современных условиях быстрого научно-технического прогресса роль неразрушающего контроля значительно возросла. Его применение на машиностроительных предприятиях и в эксплуатации машин приносит значительный технический и экономический эффект, обеспечивая высокую надежность и долговечность машин. Условия и требования к качеству продукции стремительно растут, и для поддержания конкурентного преимущества необходимо удовлетворять ожидания и потребности потребителей.

Весь текст будет доступен после покупки

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Общие сведения о НК и основные требования к нему

Применение неразрушающего контроля (НК) предшествует разработке модели, которая отражает изменение свойств материалов и изделий на основе характерных признаков. НК заключается в проверке физическим методом соответствия показателей качества контролируемой продукции установленным требованиям без нарушения ее свойств, функционирования и пригодности к применению.

Существующие средства НК предназначены для выявления дефектов, таких как нарушение сплошности материала изделий, оценка структуры материала, контроль геометрических параметров изделий, а также оценка физико-химических свойств материала изделий.

Неразрушающий контроль основан на получении информации о качестве проверяемых материалов и изделий при их взаимодействии с веществами или физическими полями в форме электрических, световых, звуковых или других сигналов. Согласно ГОСТ 18353-79, современные методы НК подразделяются на девять основных видов: радиационный, акустический, магнитный, вихретоковый, электрический, радиоволновой, тепловой, оптический и методы, использующие проникающие вещества (молекулярный).

Каждый вид НК классифицируется по характеру взаимодействия физических полей или веществ с контролируемым объектом, первичным информативным признакам и способам получения первичной информации.

Магнитный контроль основан на анализе взаимодействия магнитного поля с контролируемым объектом. Физические основы магнитного контроля связаны с использованием магнитных свойств материалов, таких как размагничивающий фактор, магнитное сопротивление и преломление магнитных силовых линий.

Электрический контроль основан на регистрации параметров электрического поля, которое взаимодействует с контролируемым объектом, или возникает в контролируемом объекте в результате внешнего воздействия.

Вихретоковый контроль основан на взаимодействии электромагнитного поля вихретокового преобразователя с электромагнитным полем вихревых токов, которые возникают в контролируемом изделии и зависят от свойств материалов.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Акулов А.И., Бельчук Г.А. и Демянцевич В.П. Технология и оборудование сварки плавлением. Учебник для студентов вузов. М., «Машиностроение», 1977. - 432 с.
2. Аристов О.В. Управление качеством: Учеб. пособие для вузов. - М.: ИНФРА-М, 2006. - 240 с.
3. А.В. Люшинскии. Диффузионная сварка разнородных материалов / А.В. Люшинскии. - М.: Академия, 2019. - 208 c.
4. В.В. Овчинников. Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов / В.В. Овчинников. - М.: КноРус, 2020. - 649 c.
5. В.В. Овчинников. Основы теории сварки и резки металлов / В.В. Овчинников. - М.: КноРус, 2017. - 248 c.
6. В.Д. Горбач. Автоматическая дуговая сварка с ЧПУ судовых конструкции / В.Д. Горбач, В.С. Головченко. - М.: Судостроение, 2020. - 344 c.
7. В.Л. Руссо. Дуговая сварка в инертных газах / В.Л. Руссо. - М.: Судостроение, 2017. - 120 c.

Весь текст будет доступен после покупки