Проектирование поточно-механизированной линии производства хлебобулочных изделий производительностью 13 т/сут

Введение 7
Глава 1 Обзор технологического процесса производства хлебобулочных изделий 11
1.1 Свойства упаковочных материалов 11
1.2 Обзор фасовочно-упаковочных процессов 14
1.2.1 Упаковывание штучных хлебобулочных изделий между полосами упаковочного материала 17
1.2.2 Упаковывание штучных хлебобулочных изделий в формируемый рукав 18
1.2.3 Упаковывание штучных хлебобулочных изделий в полурукав упаковочного материала 20
1.3 Обзор машин аналогов 22
1.3.1 Однопозиционная машина У-5 24
1.3.2 Упаковочная машина вертикального типа УЛА-3 27
1.3.3 Горизонтальная упаковочная машина SWIFT – PFM 29
1.3.4 Унифицированная машина АЗХ 31
2. Технико-экономическое обоснование 36
2.1 Техническое обоснование 36
2.2 Экономическое обоснование 37
Глава 2 Определение функционально-технических параметров заверточного автомата 39




3.1 Назначение машины для упаковки А1-ОЗМ 39
3.2 Устройство заверточного автомата А1-ОЗМ 40
3.3 Работа заверточной машины А1-ОЗМ 43
3.4 Техническая характеристика заверточного автомата 46
4.1 Технологический расчет 47
4.1.1 Расчет расхода рецептурных компонентов 47
4.1.2 Расчет угловой скорости приводного вала подающего конвейера 47
4.1.3 Расчет частоты вращения тянущих роликов 48
4.2 Кинематический расчет 50
4.2.1 Расчет общего передаточного отношения привода машины 50
4.2.2 Расчет передаточных отношений для всех ступеней привода 50
4.2.3 Расчёт частоты вращения для каждого вала 53
4.2.4 Расчёт угловых скоростей для каждого вала 55
4.2.5 Расчёт крутящих моментов для каждого вала 56
4.3 Энергетический расчёт 58
4.3.1 Расчёт мощности на привод машины 58
4.3.2 Расчёт мощности электродвигателя на привод машины 59
4.4 Расчет ременной передачи 61
4.5 Расчет цилиндрической зубчатой передачи 66
4.6 Расчет цепной передачи 72
4.7 Расчет вала 76
4.8 Расчет подшипников качения 84
Глава 3 Технология изготовления детали 86
5.1. Выбор типа производства 87
5.2 Описание служебного назначения детали 89
5.3 Анализ технологичности конструкции детали 89
5.3.1 Выбор исходной заготовки 92
5.3.2 Разработка технологического маршрута изготовления детали 93
6 Безопасность и экологичность проекта 94
6.1 Механизация и автоматизация трудоемких процессов 94
6.1 Анализ возможных опасных и вредных производственных факторов 97
6.2 Оценка класса условий труда по показателям напряженности трудового процесса 99
6.2 Электробезопасность 100
6.3 Шумо-вибробезопасность 101
6.4 Расчет нормативного уровня освещенности 102
6.4.1 Расчет искусственного освещения 104
6.5 Пожаробезопасность 106
6.6 Промышленная экология 108
7 Экономический эффект 110
7.1 Расчет экономической эффективности 110
7.2 Расчет экономической эффективности от внедрения 111
7.3 Расчет экономической эффективности от внедрения 112
7.4 Расчет срока окупаемости 113
Заключение 114
Список использованных источников 115

Весь текст будет доступен после покупки

Технический прогресс в хлебопекарной промышленности направлен на широкое внедрение бестарной перевозки мук, ее приема, хранения, пневматического внутризаводского транспортирования и новых технологических схем производства, непрерывных и автоматизированных тестоприготовительных агрегатов, тесторазделочных линий, конвейерных печей, механизированных способов хранения, перемещение и доставка хлеба в торговые точки. Все это повышает производительность труда, уменьшает потери сырья, ликвидирует трудоемкие ручные операции, сокращает производственные площади, улучшает санитарно-гигиенические условия и повышает общую культуру производства.
Хлебопекарная промышленность – важнейшая отрасль пищевой промышленности России. Устойчивая работа и развитие этой отрасли, стабильное и повсеместное обеспечение населения страны высококачественными хлебобулочными изделиями в широком ассортименте и по доступным ценам – задача первостепенной важности.
Производственный потенциал хлебопекарной промышленности страны достаточен для полного удовлетворения спроса населения на хлебобулочные изделия, как в количестве, так и в ассортименте. Так, годовой объем выработки составляет 7,5 млн. тонн хлебопекарной продукции, в том числе около 80 процентов массовых сортов хлеба. В последние годы, считают эксперты, возросла доля хлебопекарных предприятий, на которых велась целенаправленная работа по техническому обновлению производства, внедрению технологических инноваций, развитию ассортимента по всем группам изделий.
Хлебопекарные изделия занимают значительное место в пищевом рационе. В связи с этим ставится задача более полного удовлетворения потребности населения в этих продуктах, постоянного улучшения их качества. Решение данной задачи возможно лишь на основе ускорения научно-технического процесса, повышения степени механизации и автоматизации производства.

Весь текст будет доступен после покупки

Глава 1 Обзор технологического процесса производства хлебобулочных изделий

1.1 Свойства упаковочных материалов

Чтобы получить конкурентоспособную упаковку по разным показателям качества и экономичности вопрос следует рассматривать комплексно на стадии разработки самой упаковки. При этом необходимо учитывать следующие основополагающие факторы упаковки хлебобулочных изделий: материал, конструкция, внешний вид.
Материал упаковки выбирается главным образом по требованиям, связанных с продукцией. Этот показатель особенно важен при следующем длительном хранении хлебобулочной продукции, с учётом, что рационально выбранный материал упаковки и режим хранения продукта должны обеспечить его сохранность без ухудшения качественных показателей в соответствии с принятым регламентом. Материал должен быть приспособлен к завёрточной машине и хорошо склеиваться (термосвариваться).
Конструкция упаковки основывается на определении параметров (габаритов), что позволяет рационально рассчитать расход материала. Для упаковки в полимерные плёнки конструкция в основном имеет вид пакета. Здесь должна учитываться взаимоувязка потребительской и транспортной тары.
Внешний вид упаковки должен быть достаточно информативным и иметь необходимую привлекательность, способность усилить зрительное восприятие товара и возможность идентифицировать его по назначению или марке, или товарному знаку предприятия, указанному на упаковке. Для упаковки хлебобулочных изделий применяется в основном полимерные плёнки, реже в парафинированную бумагу, цена которой значительно выше, что с экономической точки зрения не является рациональным упаковочным материалом, имеющим ещё недостаток упаковки только формовых сортов хлеба.

Весь текст будет доступен после покупки

Основная литература
1. Комаров Е. Г., Лозовецкий В. В. Расчет и проектирование электрогидравлических систем и оборудования транспортно-технологических машин. — Москва : Лань, 2021. — цифровая книга
2. Кравченко И. Н., Пузряков А. Ф., Корнеев В.М. Технологические процессы в техническом сервисе машин и оборудования. Учебное пособие. Студентам ВУЗов. —Москва : НИЦ ИНФРА-М, 2021. — 346 с.
3. Сибикин, Ю. Д. Пособие к курсовому и дипломному проектированию электроснабжения промышленных, сельскохозяйственных и городских объектов : учебное пособие / Ю.Д. Сибикин. — Москва : ФОРУМ : ИНФРА-М, 2021. — 383 с. — (Высшее образование: Бакалавриат).
4. Электротехника и электроника. Электрические цепи. Электрические машины и аппараты. Основы электроники : учебное пособие / составители Т. А. Родыгина [и др.]. — Ижевск : Ижевская ГСХА, 2020. — 88 с.
5. Сопротивление материалов : учебник / Б. Е. Мельников, Л. К. Паршин, А. С. Семенов, В. А. Шерстнев. — Санкт-Петербург : Лань, 2020. — 576 с.
6. Трофимов, В. Б. Интеллектуальные автоматизированные системы управления технологическими объектами: учебное пособие / В. Б. Трофимов, С. М. Кулаков. - 2- е изд., испр. - Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2020. - 256 с. : ил., табл.
7. Мочалов, В.Д. Метрология, стандартизация и сертификация. Основы взаимозаменяемости : учебное пособие / В. Д. Мочалов, А. А. Погонин, А. А. Афанасьев. — 2-е изд., стер. — Москва : ИНФРА-М, 2020. — 264 с. — (Высшее образование: Бакалавриат).
8. Конюх, В. Л. Проектирование автоматизированных систем производства : учебное пособие / В. Л. Конюх. - Москва : КУРС : ИНФРА-М, 2019. - 312 с.
9. Целищев, Е.С. Автоматизация проектирования технического обеспечения АСУТП : учеб. пособие / Е.С. Целищев, А.В. Котлова, И.С. Кудряшов. — Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2019. - 196 с.
10. Шалыгин, М. Г. Автоматизация измерений, контроля и испытаний : учебное пособие / М. Г. Шалыгин, Я. А. Вавилин. — Санкт-Петербург : Лань, 2019. — 172 с.
Дополнительная литература:
1. Антипов С.Т., Кретов И.Т., Остриков А.Н., Панфилов В.А., Ураков О.А. Машины и аппараты пищевых производств. В 3 книгах. Под редакцией В.А. Панфилова. 2- е издание, переработ. И доп. – М: КолосС, 2009 – 610 с.
2. Кошевой Е.П. Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств. - СПб.: ГИОРД, 2005. — 232 с.
3. Остриков, А.Н Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств / А.Н Остриков. - М.: Профессия, 2009. - 546 c.
4. Остриков, А.Н. Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств: Учебник для вузов / А.Н. Остриков, О.В. Абрамов, Г.В. Калашников. - М.: РАПП, 2009. - 408 c.
5. Аверьянов, О.И. Основы проектирования и конструирования / О.И. Аверьянов, В.Ф. Солдатов. - М.: МГИУ, 2008. - 152 c.
6. Малахов, Н.Н. Процессы и аппараты пищевых производств. / Н.Н. Малахов, Ю.М. Плаксин. - М.: КолосС, 2008. - 760 c.
7. Калачев М.В., Чернов М.Е., Зуева Ю.В., Хамидулин Ф.П. Оборудование отрасли (хлебобулочных и макаронных производств). Рабочая программа, методические указания, задания на контрольные работы и темы курсовых проектов. – М ., МГУТУ, 2009. – 38стр.
8. Драгилев А.И., Хамидулин Ф.М. Технологическое оборудование кондитерского производства. Учебное пособие / СПб.: Троицкий мост, 2011. — 360 с.
9. Технология конструкционных материалов: Т. В. Чижикова, Б. А. Матюшкин —Москва, КолосС, 2011 г.- 376 с.
10. Технология обработки конструкционных материалов: С. Д. Кугультинов, А. К. Ковальчук, И. И. Портнов — Москва, МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2010 г.- 680 с.

Весь текст будет доступен после покупки